Loodud kangale, paberile või muule alusele, millele on kantud abrasiivpulbri kiht. Liivapaberit või abrasiivpaberit kasutatakse erinevate pindade käsitsi või masinaga töötlemiseks, et valmistada need ette kruntimiseks, värvimiseks, lihvimiseks või vana värvi eemaldamiseks. Reeglina müüakse seda materjali rullides, kuid tänapäeval on selle materjali abil välja töötatud ka muid tööriistu, näiteks smirgelkäsnad.

Liivapaberi sõmer

Lihv on liivapaberi üks olulisemaid omadusi. See kuvab abrasiivsete osakeste kogust materjali tolli kohta. Seega, mida madalam on liivapaber, seda jämedam on liivapaber. Kaasaegne abrasiivsete nahkade turg pakub tooteid, mille tera suurus on 12-4000.

Liivapaber 12-16 tähendab, et liivapaber on väga jäme. Kõige sagedamini kasutatakse seda vana kuivatusõli või laki eemaldamiseks põrandalt. Näitaja 24-40 annab teada ka, et liivapaber on kare, seda kasutatakse puitpindade värvi eemaldamiseks.

Jämedaks lihvimiseks pärast värvi eemaldamist kasutatakse 60-80 karedusega paberit. Ja liivapaber 80-150 on õrnem. Seda kasutatakse pärast töötlemata lihvimist puidupinna silumiseks ja tasandamiseks. Seda kasutatakse ka vahepealseks lihvimiseks, erinevate puuduste, sealhulgas märkide eemaldamiseks. Sellise teraga liivapaberit nimetatakse keskmiseks.

Peene liivapaberi tera suurus on 150-180. Selle abil teostatakse puitpindade lõplik lihvimine enne nende värvimist ja kruntimist. 200-240 karedusega materjal on väga peen. Liivapaber neid numbreid kasutatakse vahepealsel lihvimisel pärast kruntimist enne värvimist.

Eriti peene liivapaberi tera suurus on 240-320. Seda paberit kasutatakse tavaliselt lõplikuks lihvimiseks enne puidu värvimist. Tänu sellele saate õrnalt eemaldada tolmu jäljed, mis võivad tekkida pärast pinna värvimist.

Ülipeene liivapaberi teralisus on 360-4000. Tema abiga teostatakse värvitud puidu lõplik poleerimine. See võimaldab teil vabaneda läikiva pinna tarbetust särast, aga ka kõige väiksematest kriimustustest ja plekkidest.

Liivapaberi klassifikatsioon

Kõige sagedamini liigitatakse liivapaber substraadi tüübi järgi. Vaatame paberipõhise liivapaberi omadusi. Suure tihedusega liivapaber talub tugevat mehaanilist pinget. Lisaks võib alus olla tavapärane või veekindel.

Selle materjali eeliste hulka kuulub madal hind. Lisaks ei pikenda paberipõhi oma kuju ja selle pinnale saab kanda ka kõige väiksemaid abrasiivi fraktsioone. Kui rääkida puudustest, siis tugevus ja vastupidavus jätavad soovida.

Liivapaberi aluspinnana saab kasutada puuvilla või polüestrit. Samal ajal on kangad immutatud spetsiaalse vaiguga, mis annab neile täiendava tugevuse ja niiskuskindluse. Kangapõhja peamised omadused on elastsus ja tõmbetugevus.

Liivapaber võib olla kombineeritud alusega, mille saab kangast ja paberist liimides. Kauplustest leiab ka kiudainepõhist materjali. Kuid see kehtib fiiberketaste kohta, mida kasutatakse lihvimismasinal ja mis saavad hakkama eriti kõvade pindadega.

Abrasiivi saab peale kanda erineval viisil

Smirgelpaber võib olla poolavatud ja lahtise täidisega, pealegi võib täidis olla kinnine ja pidev.

Poolavatud ja lahtise täidisega tooted erinevad selle poolest, et umbes pool aluse pinnast on kaetud abrasiivsete teradega. Sellise paberi abil töödeldakse suhteliselt pehmet ja murenevat materjali, sealhulgas mõnda puiduliiki. Pinna erilise struktuuri tõttu ei teki sellele tükke, mis võimaldab välistada terade vahede ummistumist jahvatusjäätmetega.

Tahkel või suletud liivapaberil on alus, mis on täielikult kaetud abrasiivsete teradega. See materjal on optimaalne kõvade pindadega töötamiseks.

Olles käsitlenud liivapaberi liike, sai näha, millist materjali saab erinevatel eesmärkidel kasutada.

Olles mõistnud liivapaberi tootmise tehnoloogiat, leiate hõlpsalt õige lehe. See jaguneb tinglikult kolme rühma: jämedateraline, keskmiseteraline ja viimistluseks nullilähedane. On ka muid nüansse, arvestamata neid, võite materjali või abrasiivi rikkuda.

Teravilja valimine. Alates vana värvi eemaldamisest kuni klaastoodete lihvimiseni

Liivapaberi tagaküljel on märgistus, kuid see võib olenevalt tootjast ja aastast erineda. Parem on seda osta isiklikult uurides, mitte usaldada kogenematuid inimesi ega tellida seda Internetist. Kui see pole võimalik, tuginege näitajate kombinatsioonile, mitte numbritele. Kuna sama tera suurust saab tähistada kolme erineva märgistusega: P 800-21,8, 400-23 ja J 700-21. Tabelis märgime kõik valikud.

Tabel nr 1. Terasuuruse märgistamine

Valige igas olukorras vähemalt kolm varianti ja alustage kõige peenema teraga ja lõpetage parimaga.

Töötlemisvalikud materjali järgi:

• klaas, plast ja kivi kasutavad märglihvimist, seega valige niiskuskindlad lehed. Kui kiipe on, alustage 3 tuhande mikroniga, kergete kriimustuste korral alates 1500 mikronist. Seejärel minge 1000 või 600 mikronini ja lõpetage 100 või 30 mikroniga. Läike loomiseks kasutatakse GOI pasta. Objektiividel, läätsedel või ekraanidel õrnemad ühendid;
• puit- ja krohvpinnad - parem on valida peenemad fraktsioonid, et mitte jätta sügavaid kriimustusi. Võite alustada 1000 mikronist ja lõpetada alates 30 ja alla selle;
• raud - lihvitakse erinevas suuruses, olenevalt ülesandest. Soovitud kuju saamiseks võtke jämedamad fraktsioonid alates 4890 mikronist ja lõpetage nullidega. Reeglina kasutatakse 4-5 vahepealset varianti. Pehmete metallide (nt kulla ja tina) jaoks ei tohi kasutada jämedaid abrasiive;
• pind värvitud vesialuselise värviga - viimistlege lihvimine nullilähedase terasuurusega liivapaberiga. Vastasel juhul kuvatakse kõik väiksemad kriimud.

Olge ettevaatlik, et mitte segi ajada tüüpi ja mikroneid. Kui märgistus näitab F4 kuni F22, on tegemist jämeda liivapaberiga, kuid selle tera suurust mõõdetakse ainult mikronites ja see on 4890 kuni 885 mikronit. Valides on parem nimetada tera suurus, 1 mikron = 0,001 mm.

Erinevate vundamentide plussid ja miinused

Mõned jumestuskreemid ei sobi kasutamiseks niiskes keskkonnas, teised on elastsed ja keerduvad hästi lokkide ümber, on eriti tugev alus või vastupidi, õhukesel paberil pehme ja odav.

Kõige tavalisemad põhitõed:

• paber - odav, ei venita ja on igasuguseid teri, kuid need pole piisavalt tugevad. See võib olla veekindel, kuid nende omaduste poolest on see kangast halvem;
• kangas - elastsus on nende peamine pluss ja miinus. Ühest küljest võtab alus kergesti iga toote kuju, teisalt mureneb abrasiiv tugeva venitamise korral. Vastupidav ja niiskuskindel, kuid kallis;
• kiud - tehakse sagedamini ketaste jaoks, kuid on kivi töötlemisel asendamatud. Seda kasutatakse väga kõvade materjalide jaoks;
• kombineeritud - kanga ja paberi kihid liimitakse kokku ja alusele kantakse abrasiiv. Sellel on paberi ja riide eelised, kuid sellel on kõrge hind.

Alusel on ka oma märgistused, mis on näha artiklil või tagaküljel. Väärtused leiate tabelist.

Tabel nr 2. Aluste märgistus

Abrasiivi pealekandmise tüübid ja meetodid

Valides pöörake tähelepanu kasutusviisile, mõned neist sobivad rohkem hapra pinnaga toodetele, teised kõva materjali lihvimiseks.

Tabel nr 3. Taotluse liigi märgistus

Katmine pealekandmismeetodi järgi:

• lahtise täitmisega - kaetud on 60% pinnast. Tänu tühimikele sobib materjali murenemiseks, neist valatakse läbi laastud ja kips. See nahk ummistub vähem;
• suletud täidis - abrasiiv katab võrgu 100%. Need valitakse metalli töötlemiseks, kuna pehmel pinnal kasutamisel ummistub see kiiresti;
• mehaaniline meetod - raskusjõu kasutamise tõttu vähem ühtlane pealekandmine. Osakesed langevad erinevatele külgedele;
• elektrostaatika abil – tekivad kõige "teravamad" smirgelkihid. Löök elektrostaatilise välja igale osakesele pöörab need punktiga ühes suunas.

Abrasiiv liimitakse pinnale vaikude ja liimiga. Mõned neist on veekindlad või antistaatilised.

Igal abrasiivil on oma ülesanded

Klaasi ega kivi puhul pehme abrasiiv ei aita, aga väga kõva abrasiiv teeb plastikusse või pahtlisse sügavad sooned. Tavaliselt kasutatakse karedaks koorimiseks või vormimiseks kõige teravamaid materjale ning tasandamiseks ja silumiseks pehmeid materjale.

Enamasti leiate selliseid materjale:

• teemant on kõige vastupidavam ja teravam materjal, kuid kallis;
• granaat - kõvem kui alumiiniumoksiid, kuid kulub kiiremini. Kõige sagedamini kasutatakse puidu jaoks;
• kvarts – tuntud kui "klaasnahk", kuna seda kasutatakse sageli optikas ja keraamikas;
• alumiiniumoksiid (smirgel) - tugeva hõõrdumise korral uueneb see laastude tõttu, mis moodustavad uusi nägusid;
• Ränikarbiid – kõige teravam ja soodsaim, asendab omaduste poolest teemantliistu. Kasutatakse metalli, keraamika ja värvi eemaldamiseks;
• elektrokorund - erineb alumiiniumoksiidist suurema tugevuse poolest, kuna see on legeeritud titaani, alumiiniumi või kroomiga.

Kui materjali on väliselt võimatu tuvastada, juhinduge tähemärgistusest.

Tabel nr 4. Abrasiivi märgistus

Isetehtud lihvimislehed vanade retseptide järgi

Esimene liivapaber ei ilmunud 1833. aastal, vaid aastatuhandeid tagasi. Rannikualade elanikud kasutasid kalasoomustel hainahka või keedetud liimi. Edasi määriti sellega naha- või riidetükke ja puistati liivaga üle. Rannast kaugel elavad käsitöölised ammutasid loomade luudest ja kõõlustest liimi või kasutasid puude vaiku.

Töödeldud pinnale avaldatava mõju muutmiseks tegid käsitöölised lõuendist mitu versiooni. Mõnel linal oli puru vääriskive, teisel liiva ja kolmandal jahvatatud kestad või taimeseemned. Suurte kivide või esemete töötlemiseks loodi metallplaadid, mille kuumale pinnale kanti abrasiiv.

Kaasaegseid lehti toodetakse kõikjal maailmas aktsepteeritud sama tüüpi märgistusega. Pärandatud või ehitusturult ostetud vana liivapaber võib aktsepteeritud standarditest oluliselt erineda, seega keskenduge paremini välimusele, see aitab vigu vältida.

Abrasiivsed tüübid

Abrasiivlindid on valmistatud mitut tüüpi materjalidest, millest igaüks sobib teatud materjalidega:

• ränikarbiid on vastupidav materjal, sellise kattega teipe kasutatakse metallide, plastide, värvitud pinnakatete, klaaskiu töötlemisel;
• granaat - kõrge kõvadusega looduslik abrasiiv, mis sobib suurepäraselt puittoodete töötlemiseks;
• keraamiline abrasiiv - iseloomustab kõrge kõvadus, kasutatakse puidu moodustamisel ja selle tasandamiseks;
• alumiiniumoksiid on habras abrasiivne materjal, mida kasutatakse puidutööstuses; tänu metalli pehmusele "pestakse" terad kuumutamisel välja ja moodustavad uusi tahke, jätkates samal ajal toimimist.

Abrasiivteraline märgistus

Lihvlintide tera suurus on lihvlindi kõige olulisem omadus. Olenevalt otstarbest võib graanulite (terade) suurus ulatuda mõnest millimeetrist (selle terasuurusega teipi kasutatakse töötlemata tööks) kuni 3-5 mikronini (lõppjahvatamiseks). Maailmas levinuim ja Venemaal aktsepteeritud standard on FEPA ehk ISO 6344. Selle standardi järgi tähistatakse abrasiivse tera suurust tähega P ja numbrilise osaga, mis tähendab ühikuid (12-2500). ). Mida kõrgem on märgistuse numbriline osa, seda peenema teraga on lindil.

Koos endise NSV Liidu riikide maailmastandardiga kasutatakse vananenud märgistustüüpi, mis vastab Nõukogude GOST 3647-80. Seda tüüpi märgistuse puhul tähistab digitaalne osa tera suurust kümnetes mikronites koos lisatähega H (20-H, 10-H). Abrasiivkatte väikseimat suurust tähistab täht M ja numbriline osa, kus M tähistab mikro. On ka teist tüüpi märgistusi, näiteks GB2478 - Hiina, ANSI - Ameerika ja JIS - Kanada.

Abrasiivne pealekandmise tüüp

Lihvlintide tera suurus määratakse kahel viisil:

• avatud ja poolavatud täitmismeetod - selle meetodiga katavad terad 40-60% pinnast, teip sobib madala tihedusega pehmetele materjalidele, näiteks pahtliesemetele, vaigusele puidule; seda tüüpi piserdamine takistab tühimike ummistumist ja tükkide teket;
• tahke või suletud tüüpi täidis - pind on täielikult kaetud abrasiivsete teradega, seda tüüpi täidisega materjalid sobivad kõrge kõvadusega pindade (metallid, kõvad puiduliigid) lihvimiseks.

Abrasiivne tera

Teralisus jaguneb mitmesse kategooriasse. Rühmitamine toimub tera suuruse järgi. Mida madalam on tera väärtus, seda karedamat materjali töödeldakse.

Jämedad lihvlindid

Eriti jämedaid rihmasid P22 – P36 kasutatakse väga karmide tööde jaoks ja need on kõige jämedamad. Terade suurus on vahemikus 1000 kuni 500 mikronit.

Materjali (kõige sagedamini puidu) esmaseks töötlemiseks kasutatakse jämedateralisi linte (P40 – P60). Kuna graanulite suurus on üsna suur, siis lint ei ummistu nii kiiresti, mis võimaldab ära teha märkimisväärse hulga tööd. Terade suurus on vahemikus 500 kuni 250 mikronit.

Esmased lihvimislindid (P70 – P120) sobivad peaaegu kõikide pindade lihvimistööde jaoks, nagu näiteks värvimine või töökoht, kus on vaja töödeldavat detaili siluda. Terade suurus on vahemikus 250–100 µm.

Lõpplihvimislinte (P150 – P220) kasutatakse pinna lõplikuks puhastamiseks värvist või silumiseks, ka lihvimiseks enne värvimist. Kasutatakse pehme puidu jaoks. Terade suurus jääb vahemikku 100–63 µm.

Lihvlintide tera suurus on hea

Viimistluslinte (P240 – P280) kasutatakse kõva puidu viimistlemiseks ja selle krohvi eemaldamiseks enne katmist. Terade suurus on vahemikus 63–40 µm.

Lõpppoleerimislindid (P400 – P600) on mõeldud värvitud pindade silumiseks, vajaliku sileduse tekitamiseks, katetevaheliseks poleerimiseks, märjal meetodil lihvimiseks. Terade suurus on vahemikus 40–20 µm.

Peenlihvlinte (P1000) kasutatakse metalli, keraamika, plasti ja märglihvimiseks. Terade suurus on vahemikus 20-14 mikronit.

Toodete lõplikuks poleerimiseks kasutatakse õrnlihvimislinte (P1200 – P2500), mis annavad pinnale läike. Terade suurus on vahemikus 14–3 µm.

Või mehaaniline lihvimine, abrasiivi õige valik on puitpinna töötlemise kvaliteedi määramisel oluline tegur. See on esmapilgul lihtne ülesanne, tegelikult tekitab see palju küsimusi. Millist liivapaberit peaksite lihvimise erinevatel etappidel kasutama? Kuidas mõista märgistust õige abrasiivi valimisel? Millised on eri tüüpi nahkade omadused? Kõigile neile ja teistele sama olulistele küsimustele vastame esitatud materjalis.

Smirgellehe anatoomia

Lihvmasina liivapaber või lihvketas koosneb kolmest põhikomponendist: abrasiivist, alusest ja sideainest.

Abrasiivne materjal - väikeste teradeni purustatud aine. Abrasiivpaberi tootmiseks kasutatakse erinevat tüüpi abrasiive: alumiiniumoksiid (elektrokorund), ränikarbiid, granaat, klaas, CBN jne. Abrasiivsete osakeste suurus määrab abrasiivpaberi kõige olulisema omaduse - selle tera suuruse, mis räägime täpsemalt.

Substraat - paber- või kangasalus, millele on liimitud abrasiivmaterjal. Kõige sagedamini kasutatakse kangast lintide, rullide ja teatud tüüpi lihvketaste jaoks. Paberit kasutatakse tavaliselt lehtede ja enamiku ketaste tüüpide lihvimiseks. Lisaks paberist ja kangast aluspindadele leiate valikuid polüestermaterjalidest.

Sideaine - liimikiht, mis hoiab abrasiivseid terakesi. Sideainena kasutatakse lihaliimi, sünteetilist vaiku (vastupidavam variant) või nende kahe materjali kombinatsiooni.

Katte tüüpide mõistmine

Erinevatel puiduga töödel kasutatakse traditsiooniliselt järgmist tüüpi abrasiive: selle töötlemata töötlemine, ettevalmistamine viimistlemiseks, katete kihtidevaheline lihvimine, poleerimine jne.

Alumiiniumoksiid (elektrokorund) ... Erineb suure tiheduse ja muljumiskindluse poolest. Levinuim abrasiiv puidu ja metalli lihvimiseks. Soovitatav töötlemata puidu lihvimiseks.

Ränikarbiid ... Selle käigus selle abrasiivi kristallid lõhenevad, moodustades uued lõikeservad. See terade omadus tagab naha iseteritumise ja hoiab ära selle kiire ummistumise. Ränikarbiidist liivapaberit soovitatakse kasutada õrnal lihvimisel, näiteks viimistlusmaterjalide kihtidevahelisel lihvimisel.

Granaat ... Suhteliselt pehme mineraalne abrasiiv. Omab iseteritumisvõimet, kuid kulub kiiresti. Seda kasutatakse traditsiooniliselt töödeldud ja töötlemata puidu lõplikuks lihvimiseks.

Alumiiniumkeraamika ... See on alumiiniumoksiid, mis on läbinud täiendava kõrge temperatuuritöötluse. Selle abrasiivsed omadused on kõrgemad kui põletamata analoogil. Erineb maksimaalse kulumiskindluse poolest, optimaalne puidu töötlemiseks erinevatel etappidel.

Kuidas mitte eksida teraviljaga?

Tera suurus on abrasiivpaberi kõige olulisem omadus. Kui kõlab hakitud küsimus: millise liivapaberiga puud lihvida, ei pea need silmas tavaliselt mitte niivõrd selle katte tüüpi, sideaine olemust jne, vaid tera suuruse indikaatorit.

Liivapaberi sobivus teatud tüüpi töödeks sõltub tera gradatsioonist. Esmapilgul tundub kõik lihtne, kuid praktikas muudab õige naha valiku sageli keeruliseks segadus numbrite järgi märgistamisel.

Juhtus nii, et kaasaegsel turul on korraga aktiivselt kasutusel mitu liivapaberistandardit: rahvusvaheline klassifikatsioon ISO 6344 (uus vene GOST R 52381-2005 vastab sellele täielikult), vana nõukogude märgistus (GOST 3647-80) ja Ameerika standard (CAMI).

TABEL: ÜKSIK PABERI TERASUURUSED, ABRASIIVI EESMÄRK, SILTIDE SUHTES.

Mis on avatud ja suletud abrasiivne täidis?

Abrasiivmaterjali pealekandmise iseärasustest lähtuvalt eristatakse avatud ja suletud täidisega nahku. See on veel üks oluline parameeter, millele puidutöötlemiseks liivapaberi valimisel tähelepanu pöörata.

Avatud ja poolavatud täidisega liivapaberis katavad abrasiivsed terad 40–60% tööpinnast. Hõredateraline täidis hoiab ära abrasiivi kiire ummistumise puiduhakke, vaigu, värvi ja muude jäätmetega. Selline liivapaber sobib optimaalselt masinlihvimiseks, puidu töötlemiseks värvimiseks, töötamiseks pehmete ja vaiguliste puiduliikidega.

Suletud või tahke liivapaberi puhul katavad abrasiivsed terad kogu tööpinna. Selline liivapaber on tõhusam käsitsi lihvimiseks, kõvade puiduliikidega töötamiseks ja viimistluspoleerimiseks.

Kuidas pikendada abrasiivi eluiga?

Kuna laastud ja puidu pigi ummistuvad ja abrasiivsed terad kuluvad, kaotab liivapaber oma tööomadused. Ummistunud abrasiiv, eriti masinlihvimisel, jätab tumedad jäljed, surub kiud kokku ja poleerib pinda, mistõttu puit ei ima hästi viimistlussegu.

Abrasiivide pikemaks töötamiseks alustage jämedama liivapaberiga, liikudes järk-järgult peenema teraga paberile. Pehme ja vaigulise puidu puhul kasutage spetsiaalse stearaatkattega (kuivmääre, mis takistab abrasiivi kiiret ummistumist) lahjendatud liivapaberit.

Lihvijaga töötades - võtke aega. Pinna ülekuumenemine pehmendab sideainet ja kiirendab abrasiiviterade kulumist. Oluline tegur on ka lihvimismaterjali säilitustingimused. Külm ja kriitiline niiskus võib muuta selle kasutuskõlbmatuks. Optimaalne säilitustemperatuur on 15-25 °C suhtelise õhuniiskuse 35-50% juures.

Kõik ülaltoodud puhastusmeetodid on abrasiivide lihvimisel asjakohasemad. Tavalise naha puhastamiseks võite kasutada jäikade plastharjastega harja.

Tänapäeval on raske ette kujutada selliste tööde tegemist nagu puitpindade lihvimine, lakitud pindade töötlemine, kere, pahteldamine jms ilma liivapaberit kasutamata. Selle tootmine põhineb abrasiivsete terade rakendamisel elektrostaatilise piirkonna magnetväljas. Nii kuiv- kui ka märglihvimine on peaaegu võimatu ilma liivapaberit kasutamata. Praegu on kõikjal au sees liivapaber, mille märgistamine selles artiklis on püstitatud eraldiseisva ja iseseisva küsimusena.

Liivapaberi GOST märgistus

2005. aastal võeti kasutusele uus GOST, mille järgi kiideti heaks liivapaberi uus märgistus. Siiski kasutavad nad endiselt vana nõukogudeaegset liivapaberi märgistust. Halb uudis on see, et need märgised ei erine mitte ainult üksteisest, vaid on isegi vastupidised. Kui lähtume vanast GOST-ist, siis on suured terad liivapaberil tähistatud suurte numbritega. Kuid uue Euroopa standardi järgi viitab jämedusele arvu vähenemine.

Kui liivapaberit kasutatakse majapidamises, pole neid märgistusi vaja pähe õppida. Tuleb vaid teada, et uus märgistussüsteem pakub numbrite ette P-tähte, kuid vana süsteemi järgi pannakse H-täht numbri järele.

Lisaks on abrasiivpaber numbrilise indeksiga 40 oma tehniliste omaduste poolest sama nii vanas kui ka uues süsteemis. See on üsna jäme liivapaber ja seda kasutatakse majapidamises harva. Kuid peeneteralise liivapaberi saab vanas märgistuses tähistada järgmiselt: 25-N, 10-N, 5-N.

Uus märgistus

Uue märgistuse järgi on need tähistatud järgmiselt: P60, P150, P240. Nendes numbrites orienteerumine aitab enam-vähem täpselt määrata liivapaberi tera suurust.

Viimistlemisel, aga ka ruumide renoveerimisel kasutatakse sageli liivapaberit. Seda saab kasutada käsitsi ja mitmesuguste elektriliste tööriistadega. Vaatamata selle materjali kasutusmugavusele on paljud inimesed selle klassifikatsioonis tõsiselt segaduses.

Liivapaberi märgid ja liivatera

Liivapaberi tootjad

Liivapaberi tootjate hulgast võib välja tuua kodumaised (näiteks Belgorod) ja välismaised tootjad. On ütlematagi selge, et välismaised tootjad kasutavad Euroopa märgistusstandardeid. Lisaks müüakse imporditud liivapaberit sageli pakkides või rullides, kodumaist aga jooksvates meetrites.

Kui on vaja teha käsitsitööd (näiteks puitpinda lihvida), ostetakse enamasti kodumaist liivapaberit, kui kogu rullist on võimalik maha lõigata terve meeter. (Näiteks ühe meetri hind klassi 16-N on umbes sada kaheksakümmend rubla ja ühe meetri hind klassi 40-N umbes kakssada rubla). Kodumaiste ja välismaiste toodete täpset märgistust saate kontrollida Internetis, sisestades otsingumootorisse "liivapaberi märgistus".

Kui soovitate midagi omatehtud liivapaberi tüüpidest, siis on parem osta kangast liivapaber (sellel on pikk kasutusiga!) või lihvkettad.

Loe edasi – uuri lähemalt!

3 aastat tagasi

Seistes silmitsi süsteemipoest liivapaberi ostmise probleemiga. Nõukogude aja kogemusest ütles mu mees mulle märgistuse ja läksin omal käel poodi. Üldse ei müüdud!!! Ja nüüd ma saan aru, miks. Artiklis öeldakse, et kodumaised ja imporditud märgised on põhimõtteliselt erinevad. Laud on väga käepärane, nüüd ma ei hakka segama, kumba poest küsida.

Märgistuste muutmine on segadust tekitanud rohkem kui üks kord, kuid sellest pole nii raske aru saada. Liivapaber on väga nõutud, kuna seda kasutatakse paljudes valdkondades, soovitan teil igapäevaelus kasutada mitut tüüpi. Võtta peeneteralisest 5-H, M50 / P280 aitab kiiresti parandada väiksemaid vigu värvimise, lakkimise või millegi muu ajal, keskmine 8-H / P150, suur on koduste vajaduste jaoks harva vajalik.