Praegu on see vaevalt parem lahendus erinevate silindriliste struktuuride paigutuses eraehituses, betoonrõngaid võib nimetada. Nad on palju praktilisemad ja kättesaadavad, mitte telliskivid või metalltooted. Seetõttu paljud omanikud mõtlevad üha enam, kuidas teha betoonrõngas oma kätega.

Pildi rõngad linnakommunikatsiooni jaoks.

Kasutage võimalusi ja positiivseid hetki

• Esialgu sellist tüüpi struktuurid töötati tööstuslikel eesmärkidel. Nende abiga tehti kanalisatsioon kaevud ja kraanid. Neid kasutatakse laialdaselt ehituskivikaabel liinide ja muude kapitalinstruktsioonide paigaldamiseks. Kuid meie ettevõtlikud inimesed vaatasid kiiresti läbi selle materjali kasulikke omadusi erakonstruktsioonis.
• Esiteks tugevdatud betoonrõngas sobib tugevdada seinad joomine kaevud. Materjal viitab keskkonnasõbralikule.
• Nende kujundusega saate hõlpsasti korraldada korraliku, vastupidava septiku majas või riigis.
• Toote hind võrreldes telliskiviga, kivi või metalliga on oluliselt madalam. Plus tootmise tehnoloogia võimaldab teil sõrmed oma kätega koostada, mis on veelgi piisavam disain.
• Ainus suhteline miinus võib pidada kaevu betoonsõrmuse kaaluks. Aga see ei ole nii suur, ei ole vaja palgata võimas kraana selle töö jaoks. See on üsna realistlik auto manipulaator või mitu tugevat mees käed ja hoobad.

Wellide jaoks kehtivad konkreetsete betoonrõngaste standardid.

Näpunäide: lisaks süvendite ja septiku paigutusele saab väikese keldri loomiseks kasutada betoonsõrmust. Aga selleks otstarbeks on parem teha disaini ise.

Kodus tootmise alampiirkonnad

Betoonrõnga seade See on lihtne kergesti, see on valamine betoonist seestpoolt tugevdatud rauaga. Tähelepanu tuleks pöörata kahele peamisele punktile, see on nõuetekohaselt ettevalmistatud lahendus ja valamise jaoks kvalitatiivselt valmistatud vorm.

Millised on betoonrõngaste dokkimissooned.

Lahuse valmistamine

• Küpsetatud lahenduse kvaliteet mängib siin suurt rolli, mistõttu ei ole vaja seda vaja salvestada. Mis puudutab tsemendi, siis reeglina võetakse M500 või kõrgem. Sõrmused juhitakse äärmuslikes tingimustes ja kui te võtate madal brändi tsementi, hakkavad nad kiiresti kokkuvarisema.

Kodune metallvorm 1,5 mm lehel.

• Täiteainena kasutatakse kvartsi liiva traditsiooniliselt. Aga liiv peaks olema puhas, pestakse. Yla või savi suur sisaldus võib oluliselt vähendada lahenduse kvaliteeti.
• Kruus ei tohi olla tugev ja hästi pestud. Te ei tohi võtta kihilisi või lamellide terasid. Mis puudutab suurusi, valitakse need kiirusega kuni ¼, tsüklite paksusest. Nii et 100 mm paksuse paksuse jaoks võetakse kruus kuni 25 mm.

Betooni valmistamine tsemendi M400-st.

TÄHTIS: Selle lahenduse puhul on külmakindluse ja kulumiskindluse koefitsiendid vähem tähtsad. Siin peaksite pöörama tähelepanu kokkutõmbumise tegurile. Mida väiksem on betoon istub, siis see on tihe ja tugevam. Selle koefitsiendi vähendamiseks on spetsiaalsed lisandid.

Betooni proportsioonid tsemendi M500 brändi kohta.

Puidust vormi ehitus

• Sisemise ja välise raketise saab teha tavapärase heeda ja vineeri. Hööveldatud pardal on paksus 20, kuni 50 mm. Faneru parem võtta kaader 10 - 12 mm.
• Juhatus teeb trumli keha. See kinnitatakse vineeri maha või liimitud rõngastele.

Betoonsõrmuste valamine puidust vormides.

• Kõigepealt 2 - 3 vineerit on seotud, lehed võetakse 300-400 mm rohkem välise diameetriga. Pärast seda tooriku, elektri fuajees on valmistatud muster, välise ja sisemise kontuuri vormi. Kui arvutamisel ärge unustage, et võtta arvesse lubatud juhatuse paksust, mida kontuur muutub.
• Circuit on valmistatud 2, ülemine ja alumine osa. Pärast seda pigistatakse mõlemad kontuurid koristatud plaadiga ja lõigatakse sektoritesse, et kõrvaldamine pärast struktuuri külmutamist demonteerimiseks.
• Välisalatööstuse sektorid võivad olla seotud puidust plangused või paremad metallist kõvadega. Seestpoolt lõigatakse raketit kaheks segmendiks ja eemaldatavad ribade laius 20 - 30 mm on valmistatud segmendi dokkimissegmentide piiril. Pärast külmutatud eemaldamist eemaldatakse eemaldatavad ribad ja sisemise kontuuri segmendid tõmmatakse välja.

Metallist opaal

• See valik on lihtsam valmistada, palju kauem, pluss metall ei imendu niiskust. Aga tema jaoks on vaja 2 metalli või plastist tünnid või torusid sobiva läbimõõduga sisemise ja välise ahela jaoks.

Ülemine fikseerijate paigaldamine omatehtud kujul.

• Lisaks viiakse need läbi diagonaalil välise silindri 2 vertikaalsete joonte tasapinnal. Nende piiril on väljastpoolt vaja parandada, keevitada või suitsu, 2-3 varikatust Windowsi jaoks. Pärast seda lõigatakse kontuuril märgilõikamise veski. Aga olge ettevaatlik, ärge kahjustage varikatusi.

Kuju reguleeritava läbimõõduga tsükli all.

• Kinnitusvardad vardad vardad on ka lõigatud, kuid ainult ühelt poolt, et saaksite neid ja sisestada need tagasi.
• Sisemine ringkond tehakse sarnaselt silindri sisemusest kinnitatud ainult varikatused. Sektorite suurust siin tuleb teha erinevad, nii et nad on lihtsam eemaldada. Väiksem sektor peaks olema silindri läbimõõduga 1/3.

Metallitööstuse raketis.

Tehnoloogia valamine

• Juhised, kuidas valada rõngad puidust või metallist raketist on sarnane. Esialgu on rõngad paigaldatud tasasele, vastupidavale pinnale, on keskel ja fikseeritud esialgses asendis.
• See on võimalik puhastada puidust turitoed, mis seejärel eemaldatakse, sees 3 kuni 4 kohta. Või kasutage metallist naastude ja mutritega. Naastude aukudes saab määrata metallist klambrid, mis kinnitavad 2 külgnevate rõngastega. Vastasel juhul vajate dokkimise jaoks betoonis teemantide puurimist.
• Tugevdamisraam on valmistatud varras 6. jaos 6-10mm. Horisontaalsed tugevdavad rõngad, struktuuri 1M kõrgusel peaks olema vähemalt 4. Vertikaalsed ristlõiked on kinnitatud 100-150 mM sammuga. Kui te ei soovi disaini tugevdada, siis sel juhul tehakse rõnga paksus vähemalt 150 mm, pluss betoon peab olema suure tugevuse koefitsiendiga.
• Lahendus tehakse hea voolavusega. Plastifilisuse jaoks lisatakse rahvas hawed lubja ja natuke pesuvahendit. Aga nagu varem öeldud, on parem kasutada spetsiaalseid lisandeid, mis suurendavad betooni kokkutõmbumist.
• Valamine toimub ümber perimeetri mitmel etapil kõrgusel 150 - 200 mm. Enne järgmise osa valamist tuleb eelmine täitmine õhku eemaldada.
• Ülemine serv on joondatud horisontaalselt. Kui serva osutub kõveraks, siis joondamise jaoks on vaja tugevdatud betoonist teemantide ringide lõikamist.

TÄHTIS: Te saate raketise eemaldada 3-4 päeva jooksul. Kuid rõngas ei ole veel võimatu liikuda, betoon saab kindlus 27 päeva, kogu seekord peab olema perioodiliselt lubatud.

Video selles artiklis näitab tsüklite tootmist

Väljund

Sujuvad betoonrõngad kodus teha ise ei ole raske. Rohkem problemaatilisemat kodus teha rõngad dokkimise servaga. Kui soovite selliseid struktuure ületada, siis soovitame teil osta spetsiaalse raketise, see on kiirem ja lihtsam.

Enamik majapidamistarbekanalisaalsete reovee kanalisatsiooni rajatisi paigaldatakse raudbetoonist hästi rõngaste abil. Need struktuurielemendid eristatakse suure tugevusega, taluma pinnase liikumise ajal tekkivaid olulisi koormusi. Ainus suhteline puudus on kulu, mida ei saa nimetada madal. See on põhjus, miks rõngad raketis muutub üha enam, võimaldades neil valada neid oma kodus.

Need struktuurielemendid kasutatakse süvendite paigaldamisel erinevatel eesmärkidel:

• Kanalisatsioon.
• Torustikud.
• Elektriseade paigaldamiseks.
• Joogivee kaevade seadme jaoks.

Kasutamine tugevdatud betooni kõigis nendes tingimustes on õigustatud järgmiste oluliste omadustega:

• Lihtne tootmise tehnoloogia. Rakendus betoonrõngad võimaldab teil valada elemendid standardkõrguse (tavaliselt 0,9 meetrit) läbimõõduga kuni 2 meetrit.

Terase tugevdamise raami või spetsiaalse FIBRA kasutamine tagab toote suurenenud tugevuse.

• Minimaalse niiskuse imendumise tagamiseks võib rakendada erinevate kaubamärkide betooni, lisades teatud plastifikaatorid ja veekindlad.

Mõnel juhul harjutatakse rõngaste sõltumatut tootmist ilma eelneva tugevduseta. See võimaldab oluliselt vähendada toote massi ja lihtsustada paigaldamise protseduuri, kuid operatiivse ressurss hästi sellistest elementidest on mõnevõrra vähenenud. Seetõttu soovitatakse neid rõngaid ainult lühiajaliste struktuuride puhul.

Rõnga tootmise tehnoloogia

Kvaliteetse toote saamiseks on vaja läheneda materjalide valikule, mida kasutatakse materjalide segu valmistamiseks. Isegi kui rõngaste jaoks on omandatud kvaliteetse tehase rakendamise, on nende kvaliteet ja tugevus kahtlane, lähtudes tsementeeritud tsemendi kasutamisest.

Selliste toodete valmistamiseks tuleks kohaldada järgmisi materjale:

Vibropressi tehnoloogia hästi pidurite tootmine

• Klassi tsement on vähemalt 400 ja see on vaja valida ainult värske materjali, mida ei ole pikaajalist ladustamist läbinud.
• Liiv on parem kasutada kvartsist, keskmise fraktsiooniga teraviljaga.
• Samuti peetakse õige valiku killustik. Eelistatakse tugevamat graniit- või lubjakivi materjali. Taotleda betooni telliskivilasi tootmiseks on kategooriliselt võimatu.

Sõrmuste suure tootmise kõrge määra tagamiseks on soovitatav kasutada leibkondade betoonisegureid. Nad mitte ainult oluliselt vähendavad tööjõukulusid, vaid võimaldab ka ühe ringi praktiliselt pidevat täita, mida toote kvaliteet positiivselt mõjutab.

Tuleb öelda mitu sõna ja tootmise tehnoloogiat. Üsna sageli leibkondade abistamises betooni raketis paigutatud manuaalse tampimise käsitsi. Samal ajal jätab selle kvaliteedi paljudel juhtudel palju soovida. Kõige optimaalsem valik on tugevdatud betoontoodete tootmine vibropressi tehnoloogia abil.

Sellisel juhul asuvad hästi sümbreitide raketis erilise vibratsiooniplaadil.

Sõidu ajal (millel võib olla erinevad disainilahendused) toimimise käigus pakutakse kõrge sagedusega plaadid ja väike amplituud. Selle tõttu viiakse läbi betoonisegu maksimaalne võimalik tihendamine.

Kõrge kvaliteediga tihendamise raketise eemaldamiseks on võimalik läbi väikese aja jooksul, mis suurendab märkimisväärselt GBS-rõngaste tootmisega tegelevate töötajate tootlikkust.

Kuidas teha rõngad

Küsimus on selles, kuidas teha väljatöötamise sondi rõngaste jaoks iseseisvalt muretsevad paljude erasektori arendajaid. Peamised raskused on tingitud pinna kuutsusest ja sees seisvatel isikutel peaks olema kõrge siledus, et tagada raketise elementide lihtne demonteerimine.

Varem viidi selliste elementide tootmine läbi barrelite valmistamise tehnoloogia abil:

• Väliskringi valmistamiseks valmistati kaks kilbit lõigatud ringiga, mille läbimõõt vastas raudbetoonrõnga välimise suurusele. Pärast seda paigaldati kogu ümbermõõdul, mitte-Ukraina puidust neetid (baar koos kaldega kohtadega).
• Sisemise ringi valmistamiseks, rida riivide kinni saagi kujul ringis.
• Pärast seda sisestati sisemine raketis välisse. Samal ajal olid betoonile adresseeritud pinnad paksenenud kumtakihiga, et lihtsustada demonteerimise.

Sellise raketise tootmine oli töömahukas asi, samas kui see ei olnud üsna mugav.

Lihtsam meetod on metallvaatide kasutamine, sobiva läbimõõdu õhukanalid. Raketise paigaldamise hõlbustamiseks lõigatakse see otseste vertikaalsete joonteni kaheks osaks. Samal ajal paigaldatakse uste silmused ühele taguvale ja teisele fikseerijatele, kes suudavad hoida suletud olekus raketise. Valmistamises kaaluge välist rõngast väljapoole ja sisemist sisemist. Selline disain eemaldatakse lihtsalt juba valatud ringist.

Rakenduste tootmine ja enese tegemise GBB rõngad võimaldavad oluliselt vähendada autonoomse reovee süsteemi ehitamise kulusid või teiste sidete paigaldamist.

Riikide majandus ei saa ilma hüdrauliliste struktuurideta teha: septikud, kanalisatsioonikogujad ja -kohad. Lihtsaim viis selliste objektide ehitamiseks raudbetoonist rõngastega on sama. Me ütleme teile, kuidas teha konkreetseid rõngaid ennast, kuidas neid vormi teha ja betoonlahuse nõuetekohaselt sõtkuda.

Opaal

Üldine

Tugevdatud betoonrõngad on üks parimaid lahendusi ehitamiseks. Betoonsõrmuste tehnilised omadused võimaldavad mitte muretseda nende terviklikkuse pärast mulla külmutamise tingimustes, mis on muutunud materjalide valimisel oluliseks kriteeriumiks meie kliimatingimustele.

Siiski ei ole alati võimalik osta ja saavutada edusamme ehitusalale, sest laevanduse hind ületab sageli toote maksumust. Arvestades, kui palju see maksab betoonsõrmuse matmisele, võib projekt teha ümmarguses summas. Mõnes piirkonnas ei ole üldse ehitustöid ega kauplusi, nii et igaüks peab tegema omaette.

Selleks on vaja lahendada kolm ülesannet:

1. Kujundama - toote rakendamine;
2. Segage kvalitatiivne konkreetne lahendus;
3. Tehke segu kujul kujul ja kõvenemise lõpus vabastate produkti raketisestilma viimase kahjustamata.

Oluline!
Te saate osta valmis raketise, kuid siis kogu meie ettevõtmise punkt on kadunud, sest me ei kavatse avastada kommunaalteenuste tootmist ja ühe ehituse puhul on selline omandamine kahjumlik.

Vormi tegemine

Betooni tsükkel on silindri segment seina paksusega 80 kuni 160 mm. Seega toote ise on sisemise ja välimise läbimõõdud ja välimine sisemine on 8 kuni 16 cm. Nii et me peame kiirenema kaks terasest silindrit määratud erinevusega.

Vihje!
Betoonrõngaid alumisega saab teha, lahe on eel-plaat kaevu allosas, mis paigaldatakse tootele.

Standardrõngas on kõrgus 90 cm sisemise läbimõõduga 1 m, samal ajal kui seina paksus on tavaliselt 160 mm. Siiski saame liikuda GOST-is vastuvõetud suurusest eemale ja jätkata olemasolevaid õiguskaitsevahendeid. Ainus asi, mida tuleb kaaluda, on vähemalt 10 cm seinte paksus ja piisav toote kõrguse ja kaalu järgneva paigaldamise jaoks.

Betoonrõngad lukuga Tee raskemini, nii et me teeme objekte korterservaga.

Oluline!
Meie eesmärkidel, metallist tünnid, õhukanalite lõikamine, torud ja muud sarnased tooted sobivad.
See võib olla ka väikesed tankid või mahutid, peamine asi on silindriline vorm, läbimõõdude erinevus 10-15 cm ja vastupidavmetalliseinad.

Nüüd äri.

Vormi tegemine ise aitab teil samm-sammult juhiseid:

1. Me võtame valmis suurema silindri ja rakendatakse oma väliste ja sisemiste seinte vertikaalsed jooned üksteise vastu vastas ja sisemine joon tuleks väliseks prognoosida. Need jooned väljaspool keevitus akende või ukse silmuseid, mõlemal küljel kaks.

   

2. Seestpoolt lõigatakse silindri läbi veski nii, et silmus kahjustamata. Ühest küljest katkestate ka lukud silmuste spindlitega.

   

3. Ma tõmmake spindlid silmuseid ja avame toote, arendame seda mitu korda. Vorm peaks kergesti avama.

   

4. Me võtame sisemise silindri segmendi ja rakendame samad jooned, vaid seekord peavad need ringi jagama kaheks ebavõrdseks osaks, millest üks on kaks korda teine. Nendel ridadel keevitasime samu silmuseid ainult sees.

   

5. Me lõigasime silindri veski väljastpoolt väljapoole, me püüame keevitatud silmuseid kahjustada. Sut off spindli lukud ühelt poolt ja avada väiksema aknaraami sees, me arendame seda.

   

Oluline!
Sisemise silindri kõrgus peaks ületama välimise 10 kuni 15 cm kõrguse betoonisegu paigaldamise mugavuse jaoks.

Rõngastootmine

Kui palju see maksab betoonsõrmuse kandmiseks - sõltub paigaldusmeetodist.

Sest tsüklisilindrite valmistamiseks tuleb väljalaskeava paigaldada siledale kaubaalusele. See võib olla metall- või puidust kilp või tihedalt rammed maa.

Siis ruumi vahele silindrite, on vaja paigaldada tugevdusvõrk, mida saab osta või tehakse terasest traat ise.

Toote transportimise ja paigaldamise mugavuse tagamiseks sisestage jämedad kõrvad paksust traadist või tugevdamist läbimõõduga 5-6 mm.

Silindrite vahel umbes pool nende kõrgusest, sisestada puidust turiinte, mille paksus on võrdne tulevase toote seinte paksusega. See on vajalik selleks, et raketise detailide paigaldamisel ei liigu üksteise suhtes võrreldes.

Pärast seda sõtkume konkreetset lahendust. Selleks võtame brändi tsementi M400 või kõrgema ja segatakse sõelutud ja pesta savi liivast suhe 1: 2.5.

Seejärel lisage vett summas 0,5 - 0,7 tsementist, nii et segu ei ole liiga rasv, kuid mitte kõhn.

Lisage 5 osa killustikust ja segage segu põhjalikult käsitsi või kasutades betoonisegisti. Valmislahus asetatakse vormile umbes 30 cm kõrgusel, seejärel on see põhjalikult selle liitmike või kühveldava hoidiku trambus. Võite tajuda perforaatorit raketis mõjurežiimis ja toota ettevaatlikult betooni vibratsiooni.

Siis on sarnane kihi panna, kui jõuame poole, saab puidust kiilud eemaldada. Täitke järk-järgult kuju ja hoolikalt meenutama ringi ülemise serva, püüame teha seda võimalikult sujuvaks ja siledaks.

Me jätame toote kolmepäevani varjus varjus alla. Pärast nende aegumist võtame välja sisemise raketise spindli ja avame selle sissepoole. Seejärel eemaldage sarnaselt väljapoole vormi. Ring puhkust kohapeal 10 kuni 15 päeva, niisutab ja kaitsta seda otsese päikesevalguse ja tuule eest.

Kui on oluline otsustada, kuidas betoonirõngaid õmmelda. Lihtsaim kohaldada veekindlust ja hermeetikut, kuid on usaldusväärsem viis.

Oluline!
Betoonrõngaste plastist sisendid võimaldavad vabaneda leketeohust 30 kuni 50 aastat.

Väljund

Vajadusel teha tugevdatud betoonrõngas võib olla iseseisvalt kodus. Video selles artiklis aitab paremini välja selgitada tootmise tehnoloogia.

Joogivee tara ehitamine võimaldab teil lahendada lõviosa veevarustusega seotud probleemidest. Kuid isegi kõige tavalisemate kaevanduste tüübi paigutus tellimuse alusel maksab ise ja mis kõige tähtsam - ei ole garantiid, et kogutud hästi pagasiruumi teenib vähemalt pool lubatud ajavahemikku. Seetõttu eelistavad enamik DacMide tööde ja ehituskogemuste teoseid oma jõudude täitmiseks täita. Lisaks kaevu kaevanduse koksile saate proovida teha oma kätega hästi rõngad, sest see võib esmapilgul tunduda.

Puhastusrõngaste tootmise tehnoloogia

Standardvee tarbimise konstrueerimiseks manuaalse vee tõstmine, ostetud või omatehtud rõngad, mis on valmistatud raudbetoonist M400 raudbetoonist. Vastupidavam betoon kasutamiseks on mõttetu ja kerged klassid hästi rõngaste jaoks ei sobi suure koormuse ja betooni keskmiskindluse tõttu tugeva üleujutuse tingimustes.

Hästi rõngaste tootmise tüüpiline tehnoloogiline protsess koosneb järgmistest sammudest:

• Kuju ettevalmistamine ja kokkupanek betooni täitmisel, tugevdava raamina terasest ribast ja traadist. Selles etapis puhastatakse kaevu tsükli valamise kuju tsemendijäägid ja töödeldakse eraldamise kompositsiooniga;
• Betooni segu ettevalmistamine, vormi täitmine ja põhjaliku tihendusmass vibroinstrument. Tööstuslikes tingimustes tihendatakse segu vormis paigaldatud vibraatoriga, sukeldatavad vibraatorid või käsitsi mööningud saab kasutada käsitöö ajal;
• 7-8 tunni pärast eemaldatakse vorm ja süvend on paigutatud kaubaalusele arvutusvõime komplekt 29-30 päeva jooksul õhutemperatuuril vähemalt 20 o.

Sulle teadmiseks! Pärast vormi eemaldamist on valamine kaetud kilega ja niiskuse aurusel niiskuse ja betoonmassi tugevuse aurustamisel ei moodustunud pragusid.

Hästi tsükli tootmise protsess ei ole keerulisem täita raketise täitmiseks või konkreetse tasanduskihi täitmiseks, ainult betoonisegisti, lifti ja ehitusmaterjalide transportimiseks mõeldud autot.

Osta või teha seda ise

Kuidas kasumlik on Wellide jaoks sõltumatu betoonkatte tootmine, saate ligikaudu hinnata järgmisi arvutusi:

1. Kümme betoonrõnga komplektide maksumus KS7-10 on vähemalt 1500 rubla tükk, kogu ostuhind on 15 tuhat rubla;
2. Kohaletoimetamine ja mahalaadimine 10 rõngast maksab veel 4-5 tuhat rubla. Kaal hästi rõngas 7-10 on 457 kg, kogumass kaanega on umbes viis tonni;
3. Materjalide maksumus valamise rõngaste jaoks maksab teile ainult 400 rubla või 4 tuhat rubla kümme tükki.

Sulle teadmiseks! Seega maksab betoonist hästi rõnga tootmine ainult otseste kuludega vähemalt kolm korda odavamalt.

Kõige kallim osa tootmise protsessi betoonkatte seinad on seotud vormiga valamise. Hästi rõngaste tootmise ilmne majanduslik kasu võib kergesti ületada kõrghinnaga metallist valamiseks.

Näiteks keskmise maksumus ühe komplekti metall-kujuline rõngad süvendid täna on umbes 20 tuhat rubla. Osta uue vormi ühe hästi pagasiruumi ehitamiseks kümnest rõngast mõttetult, välja arvatud juhul, kui ei ole võimalik seda realiseerida 10-15% allahindlusega. Pärast kümne hästi rõnga tootmiskulude vormi müüki on vaid 7-8 tuhat rubla, vastu 22 tuhande betoonielementide partii väärtuse vastu. Kümne heade rõngaste puhas valamine ei mõjuta praktiliselt seadme välimust ja 10% soodustust kauba aitavad seda kiiresti müüa.

Ärge arvestage selliste seadmete rentimist. Hästi rõngakujud on üsna spetsiifilised seadmed ja peavad püüdma leida head tööstustoodangut heas seisukorras.

Valikud, et valamine hästi rõngad omatehtud kuju

Kui te ei saa rentida vormi ega osta seda edasimüügiga, on jäänud oma kätega valamiseks seadistatud. Kahe torukujulise kestade komplekti saab teha oma käega kahe tööpäeva jooksul, võttes arvesse eelnevalt ostetud materjali olemasolu.

Ehitada kuju hästi rõngad oma kätega

Enamik eksperte soovitab teha iseseisev vorm KS7-10 mudeli osas. Sisemine läbimõõt on 70 cm, välisläbimõõt ja kõrgus on vastavalt 78 cm ja 100 cm. Väiksem rõngas on paigaldamisel ebamugav ja suurem kahtvõll maksab ümmarguse summa.

Vormi kujundus kuvatakse fotol.

Et teha välimine kest, läbimõõduga 78 cm ja kõrgus 100 cm, see võtab teraslehe mõõtmetega 110x250 cm. Sisemise "toru" jaoks kasutame lehe 110x240 cm. Kokkupandable, see on vaja unustada igale lehele betoonitsükli läbimõõduga lehed. See on kõige lihtsam teha seda tööstusliku purustamismasinaga, garaaži tingimustes saab Wiggle protsessi läbi viia kanali number 12, kasutades Sledgehammer ja Steel 70 mm toru.

Pärast lehtede painutamist kaheks torudeks peate installima lukud, kinnitus ja lõikamine need kaheks osaks. Välistoru-kest lõigatakse kaheks pooleks ja ühendage need ühel küljel ühel küljel uksega varikatustega, teisel - kaks kiilukujulist lukku.

Sisemine kest profiilide koostamise protsessis painutage kattuvate servadega toru. Kahe välimise lehel olevate servade jaotises on paigaldatud nelja pin, kõrgus 4 mm ja läbimõõduga 8 mm. Selleks, et lehe teise kattuva serva jaoks tihvtid haarata, puuritakse augud, täpselt tihvtidega kokkupandud. Suletud olekus asuvate servade kinnitamiseks võite kasutada puidust kiilu või teha metallist tugevalt kahest naastudest ja keermelisest haakeseadisest, nagu fotos.

Tootmismaterjalide maksumus selline vorm maksab ainult 2-3 tuhat rubla. Võib-olla on see mõnevõrra kallim kui puidust plaatidest hoone, kuid terasest vormis tehtud betoonrõngad on kõrgema kvaliteedi järjekorras kui puidust või plastkonstruktsioonide valamine.

Hästi rõngaste valamise omadused teevad seda ise

Rõngaste valandite puhul peate valmistama ette betooni segu M400 brändi. Tsemendi liivalahuse proportsioonid on 1: 2. Segu samaväärsele kogusele lisatakse kolm graniidist õmblusfraktsiooni 6-8 mm ja 0,5 vee mõõtmist. Avamise ja liiva tuleb loputada põhjalikult, vabastades prügi ja tolmu.

Esialgsed komponendid segatakse betoonisegisti kuivaga kuivaga, vee lisatakse kahe portsjoniga, segades põhjalikult enne viskoosset ja paksust konsistentsi. Laadige betoonilahendus vormisse on ebamugav, süvendi seina laius on ainult 8 cm, seetõttu toru lõikamisest mööda 100 mm, "nina" betoonist või konteinerile.

Terase kuju kogutakse ja paigaldatakse puidust kilpile, särav plastkile. Pind pühkides vedelate seebiga või eraldava mördiga, nii et betoon ei jääks metallile. Enne betooni täitmist on sisemise ja väliste kestade asend nii, et seina paksus oleks kõikjal sama.

Järgmisel etapil peab vormi vorm panna tugevdav võre varras läbimõõduga 8 mm ja terasest traat. Spetsialistid soovitavad tugevdamise raami panemist välispinnale lähemale, kuid kuna hästi rõngas on kokkusurumise koormus, nii palju kui tugevdamine eemaldatakse servast, see ei ole oluline. Peaasi on see, et kaugus servast võrgus oli sama kõikjal. Noh-rõnga ülemises otsas, paigaldussilmused, millega rõngas saab hästi paigaldada ja joondatud.

Betooni mass on vormi ühtlaselt visatud, liikudes ringi. Kihi paksus ei tohi ületada 7-10 cm. Pärast iga ringi järel tihendab betoon terasejäätmete rasket käte traammanit, ramblingi kaal on vähemalt 12-15 kg. Tampingi protsessis muutub normaalne tihendatud segu vedelikuks vedelikuks, kruus on täielikult peidetud tsemendi-liiva massi kihi all.

Noh-rõnga vormimise protsessis võib osa vee osa läbi viia liigeste kaudu. Seda ei saa lubada, nii et sisemine kest saab tugevdada täiendavate turbega, välimine kontuur on magusaga haamriga.

Kuidas saada hästi kvaliteetseid hästi rõngaid

Betooni segu kvaliteet on seetõttu väga oluline, enne kui alustate kümne süvendi Kerhesi valamist, eksperimenteerige betoonis vee kogusega. Lisaks võib lahusele lisada 100 ml PVA polüvinüülatsetaadi emulsiooni 10 liitri lahuse kohta. See täiend muudab betooni siledaks ja tihedaks.

Sageli on hästi rõngad liimide liikumise nihe tõttu ja liigeste kõrvalekaldumiseks. Maksimaalse doki tugevuse saamiseks valige metalli vorm hästi rõngaste valmistamiseks soonega ja keikaga otstes.

Kui kokkupanek, alumine osa ülemise rõngakujulise elemendi alumises osas istub alumise tsükli tsüklis. Selline ühend tagab maksimaalse vastupidavuse ristkoormusele ja suurepäraselt hoiab välise veekindluse.

Spike või soone valmistamist saab tagada spetsiaalse profileeritud katte abil, mis on kujundatud kuju lõpuni pärast selle täitmist. Pärast 6-7 tunni möödumist tuleb kate eemaldada ja täpiline profiili profiili harja või soone. Kodus, see on üsna problemaatiline teha selline kaas, mistõttu enamik entusiastide lihtsalt lõigatud soone või harja betoonmassiga mööda koristatud muster.

Minu käte, olin sunnitud asjaolud. 2010. aasta suve lõpus seisis paljud koppersid vee tagamiseks probleemi.

Katkematu vesi, mis pakub kaevusid, olid kuivad.

Enamik omanike riigi ja riigi piirkondades seadmes kaevude kasutavad raudbetoonrõngad sisemise läbimõõduga 1000 mm ja kõrgus 900 mm.

Tundub, et süvendab hästi - mitte probleemi, aga ...

Kaasasi katuse tagamiseks ei saa hästi kaevata igast küljest hästi - ebareaalne ...

Esimene asi, mis tegemist pea on lihtsam kaevata uue, kuid rõngaste hind 2000 rubla koheselt hüppas 2300-2400 rubla, ei ole pöördumist järjekorda 2-3 kuud. Ja ma tahan juua aiat veega. Kui te liigutate väikesed konvolutsioonid ja väljuge diivanist teleri lähedal, siis saab selle probleemi lahendada mõne päeva pärast, säästa mõne olulise osa perekonna eelarvest ja mõnda kasumlikku äri. See tähendab, et välise läbimõõt rõngad süvendamiseks olemasoleva hästi peaks olema väiksem kui 1000 mm. Võtsin välimise läbimõõduga 840 mm, sisemine 700 mm ja rõngaste kõrgus on 600 mm. Betoon sellises ringis on vaja 100 liitrit, st umbes 180 kg, mille valmistamiseks on 50 kg tsementi (180-190 rubla), liiva 130 kg (45-50 rubla), veekogu ja umbes 10 kg traat (Olgu see 100 rubla, kuid Katanka 4-6 mm ma leian või varastada kusagil). Maksumus ei ole rohkem kui 340 rubla. 0,6 meetrit tuleviku tuleviku hästi. Ja ükskõik kui palju standardse ringikulu on 2400 rubla, kui selle kõrgus ei olnud 900 mm ja 600 mm? 2400 hõõruge. : 900 mm x 600 mm \u003d 1600 rubla. Säästa 1260 rubla. Iga tsükli kohta. Koorige diivanist ja mine garaažisse (ta on töökoda ja mitteohjata ladu).

Et olla kohe selge, näidates valmis hästi rõngakuju kuju.

Ma pidin pidi tegema. Tegelikult tehke rõngaste jaoks väljatöötamine ei ole raske. Kuidas helisemiseks kujundada Ma leiutasin kiiresti.

Kui sa tead, kuidas kasutada käärid metallist, veski ja veidi rohkem elektriline keevitus - teie kätesse lipp ja lase Shabashniks Bloomil.

Ma lõikasin välja käärid metallist lehtterasest 1,8 mm paksust kaks rõngast siseläbimõõdu 840 mm, väline 900-950 mm. Välisläbimõõt ei ole piisav - see on raketise välimise osa ribbiness. Käärid lõigatakse tavaliselt pikendatud käepidemete puhul. Metallist leht 600 mm Lai rullimine "toru", peal ja alumisel rõngastel, küpsetamiseks, saadud asja lõikamine kahele poolele veski poolest, lõigatud koht tugevdab nurgaterasest koos augudega kokkupanekuks demonteerimiseks.

Miss sees, see on raskem ... Ma pean välja tulema midagi, et see ei ole kinnitatud betooni pärast täitmist, ja see oleks võimalik eemaldada. Järelikult peaks selle läbimõõt olema võrdne valamisega, st 700 mm ja pärast täitmist - vähendada 15-25 mm võrra.

Ma otsustasin selle probleemi hävitades kahe vana auto pesade hävitamisega, muutes seadme ralli surumiseks neljale küljele.

Lihtsam näidata kui selgitada:

Koguge kahe ümmarguse osa sisemine "barrel", mille läbimõõt on 700 mm (tüüp, alt ja kaas) ja barreli seina, jälle lehtterasest laius 600 mm laiusega. Leht veereta toru uuesti, et mitte rullida - pingutage kaabel vintsiga, toime tulla põhja ja kaanega. Kaane ja alumise põhjaga barrel, ma lõikasin ruudu augud (ma ei saa lõigata ringi ragll), ma panin perversiooni, mis tuli välja jacks, lõikamine 4 osa, tugevdades kärped lõigatud .

Kontrollige, kas tihendusmehhanism töötab:

Töötab hästi.

Häirivad natuke: kui me teeme varrukad õhukesest metallist, näiteks galvaniseeritud paksusega 0,55-0,8 mm, 600 mm laiune ja läbimõõduga 700 ja 840 mm, siis nende abiga on võimalik oodata Betooni jaoks, mis on täidetud omatehtud, haarates ja vahetult pärast betoonisegu aretamist, eemaldatakse raketis välja. Seega on võimalik ette püüda päeval mitte üks ring, kuid nii palju kui paaride varrukaid te valmistate. Isegi õhukeste metallide varrukad ei anna pärast raketise eemaldamist betooni segamist.

Selles fotos pöörake tähelepanu poltidele. Lisaks kõigile muudele asjadele vastavad nad lahendamise piirajate rolli.

Nüüd sa tead, kuidas teha rõngad raketis. Järgmisena kuduge tugevdusraami. Selle disain võib olla ükskõik milline peamine asi on see, et vardade vaheline kaugus ei ole üle 200 mm kõrguse ja ringi ümber 300. Läbimõõt - 770 mm. Loopide vabastamine Ära unusta.

Ma sain selle:

Tasuta töövõimsus sugulaste nägu teadis betooni segu vanal vannis. Ma ei suutnud sugulasi püüda, kuid on olemas betoonisegisti.

Me pigistame valmis segu rõngaste omatehtud raketis, vibreerides liitmike tükk ja mine juua õlut diivanil teleri all järgmise päeva all. Öösel haarab betooni ja on võimalik isekoodi tulistada.

Välisosa on kergesti eemaldatav. Sisemist osa tuleks hoolikalt võtta, et mitte kahjustada rõngaste seinu. Parem on seda teha koos või ehitada tõstemehhanismi nagu kraana.

Rõngad looduslikes tingimustes tugevuse komplekt on parem anda nädalal kaks seista, siis saate saata, transportida, conctove, kui nad ei säästa tsementi, muidugi ...