Производство памперсов является, несомненно, делом доходным. По данным статистики, происходит ежегодное увеличение рождаемости в нашей стране, которое и вызывает спрос на детские товары. Среди них и такие необходимые для малышей подгузники. К тому же уровень доходов населения в настоящее время позволяет приобретать эти нужные каждому ребенку товары.

Виды выпускаемых подгузников

На сегодняшний день рынок предлагает различные подгузники. Одни из них – класса премиум. Это наиболее дорогие изделия. Предлагается такой товар и в среднеценовой категории. Эти средства гигиены выпускаются в форме трусиков. Есть подгузники низкоценовой категории. Они являются открытыми.

Самыми популярными являются подгузники-трусики. Они обладают высоким качеством и сравнительно невысокой ценой. Наиболее активными покупателями данного товара являются те родители, которые имеют детей в возрасте до одного года. Они формируют семьдесят пять процентов спроса. И лишь четвертая часть покупателей приобретает данные средства гигиены для детей в возрасте от года до трех лет.

Основная масса родителей (97%) предпочитает покупать продукцию в гипер- и супермаркетах. При этом они выбирают, как правило, товар западных фирм, о котором уже слышали. В настоящее время лидером продаж являются подгузники таких компаний, как Huggies и Pampers. Входит в этот список и Libero. Изделия этой марки выпускаются компанией SCA Hygiene Products.

Производство памперсов является одним из четырех направлений в работе фирмы. Ему уделяется особое внимание. Департамент Baby UCM производство подгузников осуществляет под различными брендами. Однако альтернативу западным средствам гигиены для детей стали составлять японские производители подгузников.

В России некоторые крупные компании (например, «Калина») строят планы по выпуску такой продукции. Однако дело пока не движется. В то же время заводы по производству памперсов в России открываются западными производителями.

Собственный бизнес

Производство памперсов отечественными предпринимателями на сегодняшний день практически не осуществляется. Мало кто из деловых людей решается вложить свой капитал в это направление. Однако данный сегмент рынка является весьма привлекательным. Именно поэтому, возможно, данная ситуация кардинально изменится.

Например, в Японии правительством выделяются дотации тем заводам, которые осуществляют производство подгузников для детей. Российские бизнесмены не оставляют надежду на внимание к этому вопросу властей своей страны.

Оборудование

Производство памперсов требует сложного технического оснащения. При этом все линии имеют определенную классификацию. Они подразделяются в зависимости от производительности и скорости работы. Например, в минуту такие линии могут выпускать от двухсот до пятисот штук. Более производительные осуществляют выпуск тысячи единиц.

На одной линии осуществляется изготовление продукции трех или четырех размеров, предназначенных для детей различного веса. Оборудование для производства подгузников может быть приобретено и подержанное. Его цена по сравнению с новым ниже в два раза.

Так, стоимость не новой мини-линии, выпускающей в минуту от ста пятидесяти до двухсот подгузников, составляет пять-шесть миллионов рублей. Готовый бизнес, включающий в себя и торговую марку, и сбыт, и сырье, реализуется за 10 млн. руб. Приобретенное оборудование может быть как европейского, так и китайского производства.

Технология

Производство памперсов осуществляется всеми производителями по схожей схеме. Разница заключена только в форме, материале наполнителя, а также в пропитках.

Все подгузники имеют в своем составе несколько слоев. Самый верхний из них непосредственно контактирует с нежной кожей ребенка. Для его изготовления берут нетканый материал. Им может быть спанбонд или термобонд.

Материалом внутреннего слоя является целлюлоза и суперабсорбент (гелеобразующий компонент). В подавляющем большинстве случаев во внутреннем слое присутствует полиакрилат натрия.

Этот полимерный материал способен прочно удерживать молекулы воды. Он и выполняет функцию суперабсорбента.

Нижний слой подгузников – это полиэтиленовая пленка. Вместо нее может быть использован нетканый материал. Но при этом его обязательно ламинируют полиэтиленовой пленкой. В некоторых подгузниках используется своеобразный композит, который называется SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд). Он также ламинируется влагостойкой пленкой.

Некоторые из производителей включают в состав этих изделий специальный проводяще-распределительный слой. Его имеют все подгузники, выпускаемые западными компаниями. Находится такой слой между впитывающим ядром и верхним слоем изделия. Предназначен он для равномерного проведения и распределения жидкости по горизонтальной плоскости, а в дальнейшем ее перехода в ядро. Кроме того, для большей привлекательности товара применяются различные пропитки в виде лосьонов, отдушек и т. д.

Качество

Для того чтобы производство было успешным, необходимо строго соблюдать существующие технические нормы. Потребуется также использование материала самого высокого качества, который бы не уступал импортному. Не стоит забывать о контроле качества, а также о широком ассортименте выпускаемых товаров.

Производители памперсов в России придерживаются ГОСТа Р 52557-2006. При этом выпускаемая продукция не должна уступать в качественном отношении аналогичному товару западных фирм. Для этого при производстве широкой ассортиментной линейки необходимо использовать сырье только высокого качества.

Однако стоит иметь в виду, что ни новейшее оборудование, ни импортные материалы, ни достаточно большой ассортимент не гарантируют высокого спроса на выпускаемую продукцию. Основными замечаниями к подгузникам российского производства являются их ненадежность (быстрое протекание), низкая впитываемость среднего слоя, который не удерживает запах и сбивается в комки, а также большой процент брака, выражающийся в отсутствии застежек, нарушении верхнего слоя и т. д. Именно поэтому контролю качества на всех этапах технологического процесса должно быть уделено пристальное внимание.

Остановив свой выбор на , вы должны учитывать, что только качественная продукция сможет конкурировать с известными марками, которые изготавливаются в России. Именно поэтому качественное оборудование для производства памперсов вместе со средней ценовой политикой помогут наладить бизнес.

Линия производства памперсов должна соответствовать стандарту качества Международной организации по стандартизации и стандарту СЕ. Отечественные производители предпочитают закупать технику производства Китая.

Технология изготовления

Все подгузники изготавливают по одной схеме. На отличия влияет только выбор формы, наполнителя, пропитки.

Любой подгузник состоит из нескольких слоев:

• верхний – слой, что дотрагивается к коже;
• внутренний (ядро) – слой, что удерживает влагу;
• нижний – защитная пленка.

Всё чаще присутствует дополнительный внутренний слой, предназначенный равномерно распределять влагу. А также добавляют разные отдушки и лосьоны.

Каждый со слоев требует специального материала, который сможет исполнять необходимые функции:

• для верхнего выбирают спанбонд или термобонд;
• с целью быстрого впитывания – гелеобразующие наполнители: целлюлоза и суперабсорбент, полиакрилат натрия;
• на изготовление защитного слоя используют либо пленку, либо ламинированный нетканный материал; иногда – ламинированный спанбонд-мелтблаун-спанбонд (SMS).

Подгузники, как и любой продукт, имеет свою разновидность:

1. Детские :

• на липучках;
• трусики;

2. Взрослые (их производство пока мало развито в России).

От вида памперса, а также от желаемой скорости работы и производительности, зависит выбор оборудования. Можно выбрать технику со скоростью изготовления 200 – 500 шт. за 1 минуту. А если позволяет бюджет, то со скоростью 1 000 шт. в минуту. Одна линия производства памперсов выпускает сразу 3 – 4 размера.

Купить оборудование для производства памперсов можно подержанное, вы так сэкономите половину стоимости новой техники. Стоимость б/у мини-линии составляет около 6 000 000 руб.

Технология выпуска подгузников:

• подача лент;
• разрезание;
• аппарат измельчает вату, формирует ватный слой;
• разрезание ватного слоя;
• происходит процесс прессования;
• добавление молекулярного геля для лучшего впитывания, а также разных лосьонов и ароматизированных гелей;
• повторное прессование;
• формируется внутренний слой;
• крепятся липучки;
• крепятся резинки;
• происходит складывание боковых лент;
• обрезание, нарезка на отдельные изделия;
• удаление отходов;
• складывание вдоль;
• выкатывание;
• выход готовых изделий;
• расположение по порядку;
• упаковка товара.

Изготовление подгузников для детей

Далее предлагаем для ознакомления разное оборудование для производства памперсов для детей.

LYUX-NK350-BD

Стоимость: 14 982 000 руб.

Линия включает:

• основной аппарат;
• измельчитель ваты;
• машину, что наносит клей.

Показатели:

• производительность: 12 000 шт/час (450 кг/час);
• коэффициент бракованных изделий: до 2%;
• автоматический прием материалов;
• подача сигнала при нехватке сырья;
• система контроля PLC;
• вес: 22 тонны;
• размеры: 22 000 х 2 500 х 2 500 мм;
• необходимая площадь: 200 кв. м.;
• персонал: 5 человек;
• размеры подгузников: S, M, L, XL.

JWC-NK300

Цена: 15 980 800 руб.

Линия может быть:

• автоматизированной;
• полуавтоматизированной безостановочной;
• с повышенным контролем PLC;
• с пошаговым регулированием;
• с выявителем брака;
• с машиной автоматического подсчета памперсов.

Характеристика:

• изготовление подгузников с липучками высокого качества;
• наличие в оборудовании подшипника NSK;
• увеличение срока службы за счет плавной трансмиссии;
• производство разных размеров;
• вес: 33 т;
• персонал: 6 человек;
• производительность: 250 – 300 шт. за минуту;
• размеры машины: 2 400 х 2 500 х 3 000 мм.

Еще несколько моделей для производства памперсов:

Как работает линия

Изготовление подгузников для взрослых

На сегодняшний день широко используются, несмотря на малую долю производства. Применяются как женщинами, так и мужчинами с определенными болезнями, а также малоподвижные, лежачие и нуждающиеся в особом гигиеничном уходе.

Оборудование для памперсов для взрослых разработана на выпуск 2-х размеров: М и L. Смена производства размеров происходит благодаря замене инструментов и редуктора. Оборудование распушивает целлюлозу, может делать тиснение, крепит эластичный пояс. Имеет регулировку количества суперабсорбента.

Характеристика:

• мощность: 85 кВт;
• производительность: 100 шт. за минуту;
• количество брака: до 2%;
• габариты:2 050 х 1 700 х 2 800 мм;
• вес: 28 тонн.

Технологическая линия для упаковки

Автоматический упаковщик BC590

Стоимость: 1 198 560 руб.

Характеристика:

• упаковка по 3 – 5 штук;
• материал упаковки: полиэтилен;
• производительность: 60 – 150 упаковок в минуту;
• мощность: 1,5 кВт;
• вес: 1,2 тонны;
• габариты: 5 000 х 1 100 х 1 600 мм;
• персонал: 2 – 3 работника.

Упаковочная машина JWC-DDJ350

Цена: 13 185 160 руб.

Автоматическая сборка. Машина оснащена пультом управления PLC, который обеспечивает контроль количества памперсов в упаковке. Для обслуживания машины достаточно 2-х работников. Производительность оборудование можно выставлять в зависимости от желаемого результата, максимальная 400 шт. в минуту.

Вес – 3 тонны, габариты – 4 500 х 2 400 х 1 600 мм.

Полуавтоматическая линия упаковки памперсов

Характеристика:

• мощность: 3,5 кВт;
• производительность: 20 – 25 упаковок за минуту;
• размер упаковки: 450 х 210 х 550 мм;
• точность складывания: 98%.

Комплектация:

• серводвигатель, который обеспечивает минимальный процент брака;
• промышленный контролёр PLC;
• датчик безопасности, что обеспечивает безопасное использование оборудования;
• панель оператора с помощью которой устанавливаются нужные параметры системы;
• вакуумный насос.

Технические характеристики установки для изготовления памперсов

Фото 1 Установка для изготовления памперсов

1. Имеется возможность изготовления трех типов номеров - маленького, среднего и большого.
2. Имеется установка для автоматического удаления брака.

Фото 2

Установкадля производства подгузников

Цена с НДС – 160 000 $. Оплата по курсу ЦБ РФ + 1% Срок поставки – 4,5 месяца. Предоплата 30%. Цена включает доставку оборудования до г. Москва, шеф-монтаж, настройку

Автомат для производства памперсов

Цена с НДС – 336 000 $. Оплата по курсу ЦБ РФ + 1% Срок поставки – 4,5 месяца. Предоплата 30%. Цена включает доставку оборудования до г. Москва, шеф-монтаж, настройку. Полностью автоматизированную высокоскоростную установку для производства памперсов Цена с НДС – 560 000 $. Оплата по курсу ЦБ РФ + 1% Срок поставки – 4,5 месяца. Предоплата 30%. Цена включает доставку оборудования до г. Москва, шеф-монтаж, настройку

Оборудование для производства изделий из нетканых материалов

Оборудование для производства скотча

• Оборудование для продольного разрезания липкой ленты (скотча)

Линии для мойки пленки

Практически никто не готов вернуться к моменту кипячения самодельных подгузников, как это делали наши мамы и бабушки. И поэтому есть смысл рассмотреть создание подгузников как идею собственного дела.

На сегодняшний день родителям малышей подгузники доступны в премиальной ценовой категории, средней и низкой. Естественно, чем выше качество, тем выше цена.

Большая часть россиян выбирает памперсы, которые предложены в среднем ценовом сегменте.

Что изготавливать отечественному производителю?

На сегодняшний день производство одноразовых памперсов в России ведется исключительно зарубежными компаниями, имеющими громкое имя. Если вы хотите , то будьте готовы выпускать высококачественную продукцию, которая будет продаваться по средней цене.

Рентабельность

Трудно оценить рентабельность изготовления подгузников, так как все будет зависеть от того, сможет ли новый продукт прижиться на рынке и стать популярным у родителей.

Однако оценить рентабельность, пусть и приблизительно, можно путем подсчета количества памперсов, которые уходят на одного ребенка.

Сколько подгузников нужно родителям?

Итак, основная часть подгузников от общего объема купленного родителями товара используется в первые полтора года жизни ребенка. Именно с этого момента тот начинает учиться ходить на горшок, все меньше нуждаясь в спасительных трусиках-памперсах.

Допустим, что за день уходит 5 подгузников (в младенческом возрасте больше, в полуторагодовалом – меньше). 30 дней умножаем на количество месяцев – 18. В результате получаем интересную цифру 2700 памперсов за 1,5 года жизни . И это лишь приблизительный результат, который на практике оказывается куда больше.

Исходя из этого можно сказать, что идея производства памперсов имеет все перспективы перерасти в крупный и высокоприбыльный бизнес.

Вложения

Одной из причин, почему наши соотечественники не выходят на рынок памперсов, это высокие затраты на открытие производства.

Начнем с того, что одна мини-линия по производству подгузников, уже бывшая в эксплуатации, в среднем обойдется в 6-7 миллионов рублей . Ее производительность при этом будет составлять 150-200 памперсов в минуту. Этого объема достаточно лишь для обеспечения рынка детских товаров в небольшом регионе.

В среднем, по подсчетам специалистов , на открытие полноценного с учетом строительства помещения придется потратить 25 миллионов рублей. Правда, существуют и готовые предложения, согласно которым приобрести уже действующее производство, которое имеет собственную марку, можно и за 10 миллионов рублей.

Однако стоит учитывать все подводные камни готового производства, которые в обязательном порядке необходимо изучать отдельно, тщательно анализируя ситуацию.

В целом же, если брать сложившийся рынок, памперсов способно приносить доход, но это в долгосрочной перспективе.

Только используя самые лучшие материалы и годами завоевывая доверие покупателей можно добиться результата. И он позволит встать пусть не на одну ступень с мировыми гигантами, но занять соответствующую нишу на отечественном рынке.