Mis tegi liivapaberi? Märgistamise ja liivapaberi tüübid Sõltuvalt selle eesmärgist, valiku näpunäited

Loodud koe, paberile või muule alustele abrasiivse pulbri kihiga. Liivapaberi või lihvimise nahka käsitsi või masina töötlemiseks erinevate pindade valmistamiseks kasutatakse praimeri, värvi, lihvimiseks või eemaldamiseks vana värvi eemaldamiseks. Reeglina rakendatakse seda materjali rullides, kuid tänapäeval töötatakse välja ka teised tööriistad, kasutades seda materjali, näiteks emery käsnad.

Liivapaberi granulaarsus

Graanlalaarsus on üks liivapaberi olulisemaid omadusi. See näitab mitmeid abrasiivseid osakesi, mis kuuluvad tolli materjali. Seetõttu väiksem teravilja määr, seda suurem on jämeda liivapaber. Kaasaegne lihvimissignaalide turg pakub tooteid 12-4000 teraviljaga.

Grit 12-16 tähendab, et liivapaber on väga ebaviisakas. Kõige sagedamini kasutatakse seda vana OLIFi või laki eemaldamiseks põrandast. 24-40 indikaator teatab ka, et emery paber on karm, seda kasutatakse värvide eemaldamiseks puidust pindadest.

Töötlemata lihvimine pärast värvi eemaldamist kasutatakse 60-80 teravilja paberit. Ja liivapaberi 80-150 on õrnam. Seda kasutatakse pärast jämedat lihvimist puidust pinna silumiseks ja joondamiseks. Seda kasutatakse ka vahepealse lihvimiseks, erinevate vigade eemaldamiseks, kaasa arvatud märgid. Sellise söögipaberi kandmise paberit nimetatakse keskmisest.

Õhukeste liivapaberiga on teravus 150-180. Oma abiga toimub puidust pindade lõplik lihvimine nende maali ja praimeri ees. Teravilja teraviljaga materjal 200-240 on väga õhuke. Emery paber Neid numbreid kasutatakse vahepealse lihvimise jaoks pärast praimerit enne maalimist.

Ekstra õhukese liivapaberi tera on 240-320. Sellise paberi abil reeglina viiakse lõplik lihvimine läbi enne maalipuu. Tänu sellele on võimalik hoolikalt eemaldada tolmu jäljed, mis võivad ilmneda pärast pinna värvimist.

Super õhukeste liivapaberi teravilja on 360-4000 teravilja. Sellega teostatakse värvitud puu lõplik lihvimine. See võimaldab teil vabaneda läikiva pinna tarbetul läikest, samuti väikseimad kriimustused ja laigud.

Liivapaberi klassifikatsioon

Kõige sagedamini klassifitseeritakse emery paber aluse tüübi järgi. Vaatame võileiva omadusi paberil. Looduslik paber kõrge tihedusega talub suured mehaanilised toimed. Lisaks võib alus olla tavaline või veekindel.

Selle materjali eelised hõlmavad väikeseid kulusid. Lisaks paberibaasi ei pikenda selle kuju ja isegi kõige väiksemaid lihvimise fraktsioone saab selle pinnale rakendada. Kui me räägime puudustest, siis jõudu ja kulumiskindlus jätab palju soovida.

Puuvilla või polüester saab kasutada koe alusena liivapaberina. Sel juhul on kangad immutatud spetsiaalse vaiguga, mis võimaldab neil anda neile täiendav tugevus ja vastupidavus niiskuse suhtes. Koe aluse põhijooned hõlmavad elastsust ja tõmbetugevust.

Liivapaber Sellel võib olla kombineeritud alus, mida võib saada koe ja paberiga liimimise teel. Soodides saate leida ja kiudpõhise materjali. Kuid see puudutab kiud kettaid, mida kasutatakse liivapaberil ja võimaldavad teil töödelda eriti tahkeid pindu.

Abrasiivi saab rakendada erinevalt.

Lihvimispaberil võib olla pool avatud ja avatud küngas, lisaks on küllastus suletud ja tahke aine.

Pool-avatud ja avatud kanniga tooted erinevad selle kohta, et umbes pool aluse pinnast on kaetud abrasiivsete teradega. Sellise paberiga töödeldakse suhteliselt pehmet ja lahtist materjali, mis sisaldab mõningaid puutliike. Pinna erilise struktuuri tõttu ei moodusta see tükke, mis võimaldab kõrvaldada hindeid lihvimisjäätmete terade vahel.

Tahke või suletud küngas liivapaberil on aluseks abrasiivsete teradega täielikult kaetud alus. See materjal on tahke pinnaga töötamiseks optimaalne.

Olles mõistetud liivapaberi tüüpide puhul, sa olid võimelised nägema, millist materjali saab kasutada erinevatel eesmärkidel.

Olles mõistnud emerypaberi tootmisel, saate hõlpsasti valida soovitud lehe. See on tingimuslikult jagatud kolme gruppi: jämerattalised, keskmise suurusega ja nulli lõpuni viimistluse jaoks. On teisi nüansse, ei arvestata, mida saate materjali või abrasiivse rikkuda.

Vali terasus. Vana värvi eemaldamisest klaastoodete lihvimiseks

Emerypaberi tagurpidi on märgitud, kuid sõltuvalt tootjast ja sellest võib see erineda. Osta see parem, kontrollida isiklikult ja mitte usaldada kogenematuid inimesi või tellida internetis. Kui sellist võimalust ei ole, tuginege indikaatorite kombinatsioonile ja mitte numbritele. Kuna sama teravust saab tähistada kolme erineva sildiga: P 800-21,8, 400-23 ja J 700-21. Tabelis määrame kõik võimalused.

Tabel # 1. teravilja märgistamine

NSVL Kaasaegne märgistus Eesmärk
GOST-3647-80 Suurus, mikronit Trükitud materjalid ei ole paindlikul alusel Suurus, mikronit Asjakohased materjalid paindlikul alusel Suurus, MK
F 4. 4890 Karmid õmbluste eemaldamine või vana katte eemaldamine
F 5. 4125
F 6. 3460
F 7. 2900
200 2500/2000 F 8. 2460
F10 2085
160 2000/1600 F12. 1765 P 12 1815
125 1600/1250 F 14. 1470
100 1250/1000 F 16. 1230 P 16. 1324
F 20. 1040 P 20. 1000
80 1000/800 F 22. 885
63 800/630 F 24. 745 P 24 (24) 764 (708) Pinna tasandamine
50 630/500 F 30. 625 P 30 (30) 642 (632)
F 36. 525 P 36 (36) 538 (530)
40 500/400 F 40. 438 P 40 (40) 425 (425)
32 400/315 F 46. 370
25 315/250 F 54. 310 60 265
F 60. 260 P 60. 269
20 250/200 F 70. 218 P 80. 201
16 200/160 F 80. 185 P 100 (80) 162 (190)
12 160/125 F 90. 154 Töötlemata pinna lihvimine, kriimustuste puhastamine
F 100. 129 P120 (120) 125 (115)
10 125/100 F 120. 109 P 150 (150) 100 (92)
8 100/80 F 150. 82 P 180 (180) 82 (82)
6 80/63 (80-63) F 180. 69 P 220 (220) 68 (68)
5 m63 63/50 (63-50) F 220. 58 P240 (240) 58,5 (58,5)
F 230. 53 P 280 (J 280) 52,2 (52)
4 m50 50/40 (50-40) F 240. 44,5 P 320 (J 320) 46,2 (46)
P 360 (J 360) 40,5 (40)
M 40. 40/28 (40-28) F 280. 36,5 P 400 (320 või J 400) 35 (36 või 34) Kaugse lihvimise jälgi eemaldamine, tera teritamine tera
F 320 29,2 P 500 (360 J 500) 30,2 (28)
M 28. 28/20 (28-20) F 360. 22,8 P 600 (J600) 25,8 (24)
P 800 (400 J 700) 21,8 (23 21)
M 20. 20/14 (20-14) F 400 17,3 P 1000 (500 J 800) 18,3 (20 18)
P 1200 (600 J 1000) 15,3 (16 15,5)
M 14. 14/10 (14-10) F 500. 12,8 P 1500 (800, J 1200) 12,6 (12,6, 13) Toodete lihvimise viimistlemine täiusliku olekuga, tera töötlemine pärast teritamist
P 2000 (1000, J 1500) 10,3 (10,3, 10,5)
M 7. 10/7 (10-7) F 600. 9,3 P 2500. 8,4
M 5. 7/5 (7-5) F 800. 6,5 1200 (J 2000) 5,5 (6,7)
J 2500. 5,5
M 3. 5/3 (5-3) F 1000. 4,5 J 3000. 4
3/2 (3-2) F 1200. 3 J 4000. 3
2/1 (2-1) F 1500. 2 J 6000. 2
F 2000. 1,2 J 8000. 1,2
1/0,5 (1-0,5)
0,5/0,1 (0,5-0,3)
0,3/0,1 (0,3-0,1)
0,1 I.<

Kõigis olukordades valige vähemalt kolm varianti ja alustage suurema teraviljaga ja lõpetage parimad.

Materjali töötlemisvalikud:

  • klaas, plastikust ja kivist - Kasutage märgalt lihvimismeetodit, nii et valige niiskeelse baasi lehed. Kui on kiipe - alustage 3 tuhande μm, kerge kriimustustega 1500 mikroniga. Järgmisena minge 1 tuhat või 600 mikronit ja lõpetada 100 või 30 mikronit. Goe pasta kasutatakse läike suunamiseks. Läätsede, läätsede või ekraanide puhul on õrnamad preparaadid;
  • puidust ja kipsipinnad - parem on valida väiksemad fraktsioonid, et mitte sügavaid kriimustusi jätta. Te saate alustada 1 tuhande μm ja viimistlusega 30-st ja allpool;
  • iron - poleeritud erinevate suurustega, sõltuvalt ülesannetest. Soovitud kuju andmiseks võtke jämedamad fraktsioonid 4890 mikronit ja viimistlusega nulliga. Reeglina kasutatakse 4-5 vahetusvõimalust. Suured abrasiivid pehmete metallide kulla ja tina ei saa kasutada;
  • vee taseme värviga värvitud pind - lõpetage liivapaberi lihvimine nulli lähedal oleva fraktsiooniga. Vastasel juhul näeb ta kõik väikesed kriimustused.

Olge ettevaatlik ja ärge segage tüüpi ja mikronit. Kui märgistus näitab F4 kuni F22 - see on töötlemata liivapaber, kuid selle teravilja mõõdetakse ainult mikronites ja on võrdne 4890 kuni 885 mikronit. Valides on parem helistada tera suurusele, 1 μm \u003d 0,001 mm.

Erinevate sihtasutuste plusse ja miinuseid

Mõned sihtasutused ei sobi kasutamiseks märg keskkonnas, teiste elastsete ja lahe lokkide puhul, on eriti vastupidav alus või vastupidi pehme paberile ja odav.

Kõige tavalisemad sihtasutused:

  • paber - odav, mitte venitatud ja seal on igat liiki teravilja, kuid nad ei ole piisavad. Võib olla veekindel, kuid nende omaduste kohaselt on halvem koe;
  • kangas - nende peamise pluss ja miinus elastsus. Ühest küljest on baas kergesti iga toote vormis, teiselt poolt raske venitamisega abrasiivsed murenevad. Vastupidav ja niiskusekindel, kuid kallis;
  • fiber - sagedamini toodetud kettad, kuid hädavajalik kivi töötlemisel. Seda kasutatakse väga tahkete materjalide jaoks;
  • kombineeritud - kanga ja paberi kihid liimitud ja abrasiiv rakendatakse alusele. Sellel on paberi ja koe eelised, kuid tal on kõrge hind.

Põhitõdes on ka oma märgistus, mida saab näha artiklis või tagaküljel. Väärtusi saab vaadelda tabelis.

Tabel # 2. Märgistusvõetused

Abrasiivide rakendamise tüübid ja meetodid

Valides, pöörake tähelepanu taotluse liiki, üks neist sobivam toodete habras pind, teised lihvimiseks kõva materjali.

Tabel # 3. Rakenduse tüübi märgistamine

Märgistus Rakenduse liik
1 Avage rakendus
3 Stearatovi kate
4 Suletud rakenduse tüüp

Kate vastavalt rakendusandmele:

  • avatud kohad - hõlmas 60% piirkonnast. Tänu tühjusele, mis sobib purunemise materjali, kiipe ja kipsi valatakse nende kaudu. Selline skunk on vähem tõenäoline;
  • suletud küngad - Abrasiiv sulgub 100%. Valige metalli töötlemiseks, sest kui seda kasutatakse pehme pinnaga, on see kiiresti ummistunud;
  • mehaaniline meetod - vähem ühtne rakendatakse maise atraktiivsuse jõu kasutamise tõttu. Osakesed langevad erinevate külgedega;
  • elektrostaatikute abil loodi elektrostaatikute abil kõige "Sharp" emery kihid. Mõju iga osakese elektrostaatilise väljaga muudab need üheks suunas.

Abrasiivne liimitud pinnale vaigu ja liimiga. Mõnel neist on veekindlad või antistaatilised omadused.

Iga abrasiiv on oma ülesanded.

Pehme abrasiiv ei aita klaasi või kivi töötlemisel ja tugevalt jäigad voolavad sügavaid vagusid plastikust või shpltovka. Tavaliselt kasutatakse kõige teravamaid materjale kihi töötlemata eemaldamiseks või vormi andmiseks ning sileduse andmiseks ja sileduse andmiseks pehmeks.

Kõige sagedamini saate selliseid materjale täita:

  • diamond on kõige vastupidavam ja äge materjal, kuid kallis;
  • granaatõuna on kõva kui alumiiniumoksiid, kuid see on kiiremini lõigatud. Sagedamini puidu jaoks;
  • kvarts - tuntud kui "klaas nahk" tõttu sagedase kasutamise optika ja keraamika;
  • alumiiniumoksiid (emery) - tugeva hõõrdumisega ajakohastatuna laastumise tõttu, mis moodustavad uusi nägusid;
  • silicon Carbiid on kõige teravam ja taskukohasem hind asendab omaduste teemantkesi. Kasutatakse metallide, keraamika ja värvi eemaldamiseks;
  • electrocorunde - alumiiniumoksiidist on väga vastupidav, kuna see sulatatakse titaani, alumiiniumi või kroomiga.

Kui materjali väliselt ei ole võimalik kindlaks määrata, keskenduge tähestiku märgistamisele.

Tabel nr 4. Abrasiivse märgistamine

Omatehtud lehed vanade retseptide lihvimiseks

Esimene emery paber ilmus 1833. aastal, kuid aastatuhanded tagasi. Rannikualade elanikud kasutasid kalakaaladel hai naha või keedetud liimi. Lisaks purustasid nad nad nahast või koest viilud ja puistasid oma liivaga. Masters elava rannikul kaevandas liimi luud ja elas loomade või kasutas puud vaigu.

Töödeldud pinna mõju muutmiseks tehti meistrid veebis mitmeid võimalusi. Mõnedel lehtedel oli muul liiva ja kolmandate kaupade seemnete hulgaliselt kalleid ja kolmandat korda. Suurte kivide või esemete töötlemiseks, mis on loodud metallplaatide töötlemiseks, mille jagatud pind abrasiiv kasutati.

Kaasaegsed lehed vabastatakse sama tüüpi märgistamise vastu kogu maailmas. Ehitusturul päritud või omandatud, vana liivapaberi võib olla vastu võetud standarditest väga erinev, nii et parem keskendumine välimusele, aitaks see vältida vigu.

Abraziva vaated

Abrasiivsed paelad teostatakse mitmetest materjalidest, millest igaüks sobib teatud materjalide jaoks:

  • silikoonkarbiid - vastupidav materjal, lindid sellise kattega kasutatakse töötlemisel metallide, plastide, värvitud katted, klaaskiud;
  • granaatõuna - loomulik abrasiivne kõrge kõvadusega, mis sobib täiesti puidu töötlemiseks;
  • keraamilised abrasiivsed - iseloomustab kõrge kõvadus, mida kasutatakse puidu moodustamisel ja selle joondamiseks;
  • alumiiniumoksiid - puidutööstuses kasutatav habras abrasiivne materjal; Metalli pehmuse tõttu on terad "ähmane" kütmiseks ja moodustavad uued näod, jätkates funktsiooni.

Märgistus vastavalt abrasiivse tera tasemele

Lihvimiskohtade teravilja on lindi kõige olulisem omadus. Sõltuvalt selle otstarbest võib graanulite suurus (terad) ulatuda mitmest millimeetrist (sellise teravilja suurusega lindid kasutatakse jämedate tööde puhul) kuni 3-5 mikronit (lõplikule lihvimiseks). Standard, mis on maailma kõige levinum ja vastu võetud Venemaal, FEPA või ISO 6344. Selle standardi kohaselt tähistatakse abrasiivset teraviljat kirja P ja seadme numbrilise osa järgi (12 kuni 2 500). Mida suurem on märgistuse numbriline osa, on väikseim teravilja lint.

Koos maailma Standard riikides endise NSV Liidu, aegunud tüüpi märgistuse vastab Nõukogude GOST 3647-80 rakendatakse. Seda tüüpi märgistuse abil tähistab digitaalne osa teravilja suurus kümnetes mikrosioonides täiendava tähega H (20-H, 10-H). Väikseim suurus abrasiivkatte on tähistatud tähe m ja digitaalse osa, kus M - on Micro. Muud tüüpi silte on leitud näiteks GB2478 - Hiina, ANSI - Ameerika ja Jis - Kanada.

Rakenduse tüüp Abrasiiv

Grit lihvimispiirkonnad luuakse kahel viisil:

  • avatud ja poolaava intensiivsuse meetod - selle meetodiga kaetakse teravilja 40-60% pinnast, lint sobib pehme madala tihedusega materjalide, näiteks kittide, vaiguliikide jaoks; Seda tüüpi sprinkling takistab puuduste ummistumist ja tükkide moodustumist;
  • tahke või suletud küngaste tüüp - pind on täielikult kaetud abrasiivse teradega, seda tüüpi mudaflowsi materjalidega sobivad kõrge kõvaduse (metallide, täispuidust sortide) pindade lihvimiseks.

Abrasiivse tera taseme aste

Grain on mõned kategooriad. Grupi tekib terade suuruses. Mida alustada teravilja kiiruse numbrit, seda rohkem materjali töötlemist järeldab.

Grit lihvimispiirkonnad on suured

Eriti suurte teraviljaga P22-P36 paelad kasutatakse väga töötlemata tööliikide jaoks ja on kõige ebaviisakas. Suurus terad on vahemikus 1000 kuni 500 mikronit.

Suurte teraviljaga paelad (P40-P60) kasutatakse esialgse materjali töötlemiseks (kõige sagedamini puit). Kuna graanulite suurus on üsna suur, on lint ummistunud mitte nii kiiresti, mis võimaldab teil teha märkimisväärset tööd. Teravilja mõõtmed on vahemikus 500 kuni 250 um.

Primaarse lihvimise paelad (P70-P120) sobivad peaaegu kõikidele töörihmadele, näiteks värvile või juhtudel, kus on vaja osa siluda. Suurus terad on 250-100 μm.

Lindid lõpuks lihvimiseks (P150-P220) kasutatakse pinna lõplikuks eemaldamiseks värvist või sileduse andmiseks ka maali all lihvimiseks. Pehme puidu jaoks. Suurus terad on 100-63 mikronit.

Grit lihvimispiirkonnad väikesed

Lõpliku lihvimise paelad (P240-P280) kasutatakse tahke kivide puidu lõplikuks töötlemiseks, samuti selle eemaldamiseks enne kattekihti. Terade suurus on 63-40 mikronit.

Polbbonid lõplike kattete poleerimise jaoks (P400-P600) on mõeldud värvitud pindade silumiseks, vajaliku sileduse loomiseks, maalide vahelisele lihvimisele, märg meetodiga lihvimine. Terade suurus on 40-20 mikronit.

Paelad õhukese lihvimise (P1000) kasutatakse Poola metalli, keraamika, plast ja lihvimine märg meetodil. Terade suurus on 20-14 mikroni jooksul.

Tugeva lihvimise (P1200-P2500) paelad kasutatakse toodete lõplikuks poleerimiseks, pinna pinnale. Terade suurus on 14-3 mikronit.

Või mehaaniline lihvimine, õige abrasiivse valik on oluline tegur, mis määrab puidust pinna ravimise kvaliteedi. See esmapilgul põhjustab kontrollimise ülesanne palju küsimusi. Millist liivapaberit kasutatakse lihvimise erinevates etappides? Kuidas selgitada välja soovitud abrasiivse valimisel märgistuse? Millised omadused teha erinevaid nahad on? Me vastame kõigile ja teistele võrdselt olulistele küsimustele esitatud materjalis.

Emery lehe anatoomia

Liivapaber või lihvimisring lihvimajade koosneb kolmest põhikomponendist: abrasiivmaterjali, substraadi ja sideaine.

Abrasiivmaterjal - aine väikeste terade seisundile tükeldatud aine. Liivapaberi tootmiseks kasutatakse erinevaid abrasiivseid tüüpe: alumiiniumoksiid (elektroloroodunt), räni karbiid, granaat, klaas, ELBOR jne. Abrasiivosakesi suurus määrab lihvimise naha kõige olulisema iseloomuliku iseloomuga, mida me räägib üksikasjalikumalt.

Substraat - paber või koe alus, millele abrasiivmaterjal on liimitud. Kangas kasutatakse sagedamini paelate, rullide ja teatud tüüpi lihvkettade jaoks. Tavaliselt kasutatakse paberit ja enamikku kettaid. Koos paberi- ja koe substraatidega võib leida polüestermaterjalide valikuid.

Sideaine - abrasiivsete terade liimikiht. Sideainena kasutatakse meetri liimi, sünteetilist vaiku (vastupidavam) või nende kahe materjali kombinatsioon.

Me mõistame katvuse tüüpe

Erinevate tööde puhul koos puiduga: selle töötlemise projekt, viimistluse ettevalmistamine, katterihmade lihvimine, poleerimine jne, kasutades traditsiooniliselt järgmisi abrasiivseid.

Alumiiniumoksiid (Electrocorundum) . Erineb suure tihedusega ja vastupidavatele killustatusele. Kõige tavalisem abrasiivne puidu ja metalli lihvimiseks. Soovitatav toores puidu lihvimiseks.

Silikoonkarbiidi . Operatsiooniprotsessis jagatakse selle abrasiivse kristallid, moodustades uued lõikamisservad. See teraviljade funktsioon pakub naha iseseisvust ja takistab selle kiiret ummistumist. Silicon Carbide liivapaberile soovitatakse kasutada eeskujuliku lihvimise jaoks, näiteks vahekihi lihvimine.

Granaat . Suhteliselt kerge mineraalne abrasiivne. See on võime ise libiseda, kuid kiiresti kuluda. Traditsiooniliselt kasutatakse seda töödeldud ja töötlemata puidu lihvimise lõpetamiseks.

Alumiinium . See on alumiiniumoksiid, mis on läbinud täiendava kõrge temperatuuriga töötlemise. Selle abrasiivsed omadused on kõrgemad kui tingimusteta analoog. Seda iseloomustab maksimaalne kulumiskindlus, optimaalne puidu töötlemiseks erinevatel etappidel.

Kuidas mitte teha viga teravusega?

Graanolalaarsus on lihvimise kõige olulisem omadus. Kui pekstud küsimuse kõlab: milline liivapaberi puu lihvimiseks - tavaliselt tähendab tavaliselt nii palju selle katte tüübi, sideaine olemust jne, nimelt teravilja määra.

Teravilja viljatusest sõltub emerypaberi sobivusest ühele või teisele tööle. Esmapilgul tundub kõik lihtsal, kuid praktikas on soovitud seeliku valik sageli keeruline segadusmärkide kaupa numbrite järgi.

See juhtus, et praeguse aktiivse kasutamise turul on korraga mitmeid kihtstandardeid: ISO 6344 rahvusvaheline klassifikatsioon (see vastab täielikult uuele Vene GOST R 52381-2005), vana Nõukogude märgistega (GOST 3647-80) ja Ameerika standard (CAMI).

Tabel: Liivapaberi vilja istungil, abrasiivse märgistamissuhe määramine

Eesmärk abrasiiv. ISO-6344 märgistamine

(GOST R 52381-2005)

Märgistamine vastavalt GOST 3647-80

(Nõukogude Standard)

CAMI-märgis

(Ameerika standard)

Tera suurus, mikronit

Jämedad abrasiivid

Töötlemata puidu töötlemine 40-n. 40
32-N. 50 315-400
P60 25-n. 60
Esmane lihvimine

Puidust pinna joondamine

20-n. 200-250
16-n. 80
12-n. 100
P120 10-n. 120
Valmistamine tahkete puude sortide viimistlus

Lõpeta pehme tõugude müük

Vana värvi lihvimine maalil

8-h. 150
6-h. 220

Peeneteralised abrasiivid

Lõpeta lihvimine tahke puidu

Pindade lihvimine

5-H, M63 240
4-H, M50
Lõplik lihvimine viimistlus kate

Poleerimine

M40 / N-3
M28 / H-2 360
UltraThine lihvimine

Mikrokarapiini eemaldamine

M20 / H-1 600

Mis on avatud ja suletud abrasiivne istus?

Abrasiivse materjali rakendamise iseärasuste põhjal on nahad esile avatud ja suletud küngas. See on veel üks oluline parameeter, et pöörata tähelepanu vajadusele, kui valite liivapaberi töötamiseks puidust.

Avatud ja poolava avatud kerjaga liivapaberil on abrasiivsed terad kaetud 40 kuni 60% tööpinnast. Haruldava teravilja FAD takistab abrasiivsete puidulaastude, vaigu, värvi ja muude jäätmete kiiret hindamist. Selline liivapaber on optimaalne masina lihvimiseks, värvimise all oleva puidu töötlemiseks, töötavad pehme ja vaiguga puitkividega.

Suletud või tahke fusiooniga liivapaberil katavad abrasiivsed terad kogu tööpinda. Selline nahk on tõhusam, kui manuaalne lihvimine, tahke puiduga töötamine, poleerimise lõpetamine.

Kuidas laiendada abrasiivse elu?

Kuna kiibid ja puiduvaiku on ummistunud, samuti abrasiivsete terade kulumine, kaotab liivapaber oma töö omadused. Hangitud abrasiiv, eriti kui mehaaniline lihvimine, jätab tumedad jäljed, koorikud kiud ja õhuke pind, mille tõttu puit ei imeta viimistluskoostis.

Selleks, et abrasiivid kauem töötaksid, alustage töötamist jämedamast seeliku abil, liikudes järk-järgult paberile väiksema teraga. Pehme ja vaigukasvatuse jaoks kasutage haruldasi täites ja spetsiaalset stearaadi katte jahvatamist (kuiv määrdeaine, mis takistab abrasiivse kiire ummistumise).

Lihvimismasinate töötamisel ei kiirusta. Pinna ülekuumenemine toob kaasa sideaine pehmendamise ja kiirendab abrasiivsete terade kulumist. Oluline tegur on lihvimismaterjali säilitamise tingimused. Külma ja kriitilise niiskuse võib viia see lagunema. Optimaalne ladustamistemperatuur on 15-25 ° C suhtelise õhuniiskusega 35-50%.

Kõik ülaltoodud puhastamismeetodid on abrasiivide lihvimiseks asjakohasemad. Puhastada sama tavaliste naha, saate kasutada harja jäiga plastikust harjastega.

Praeguseks on raske esitada selliste tööde tulemuslikkust puidust pindade lihvimispindadena, lakkide, kere, kittidega kaetud pindade töötlemispindadeta ilma liivapaberi kasutamiseta. Selle toodang põhineb abrasiivsete terade rakendamisel elektrilise statistilise piirkonna magnetväljal. Nii kuiv kui ka märg lihvimine on peaaegu võimatu ilma liivapaberi kasutamata. Kõikjal nüüd üle kogu liivapaberi, mille märgistus selles artiklis pannakse eraldi ja iseseisev küsimus.

GOST-märgistamise liivapaber

2005. aastal tutvustati uut GOSTi, mille kohaselt kinnitati uus emery paberi märgistamine. Siiski naudivad endiselt vana Nõukogude märgistamist emerypaberile. On halb, et need märgised mitte ainult erinevad üksteisest, vaid isegi üksteise poole. Kui me jätkame vana GOST, siis suurte liivapaberi terad on suured numbrid. Kuid uue Euroopa standardi kohaselt tähistatakse jämedat klassi arvu vähenemisega.

Nende märgistamise ei ole vaja meelde jätta, kui leibkonna vajadustele kasutatakse liivapaberit. On vaja ainult teada, et uus märgistussüsteem pakub kirja p-i numbrite ees, kuid vanad süsteemi kohaselt pärast numbrit N.

Lisaks andub emerypaber numbrilise indikaatoriga 40 vanades ja uutes süsteemides vastavalt oma tehnilistele kirjeldustele. See on üsna jämeda liivapaber ja seda kasutatakse harva majapidamisvajadustele. Kuid liivapaberit väikeste terade saab määrata järgmiselt vana märgistuse: 25-H, 10-H, 5-N.

Uus märgistus

Uue märgistuse kohaselt nimetatakse neid järgmiselt: P60, P150, P240. Nende numbrite orientatsioon aitab liivapaberi tera suuruse suuremal määral määrata.

Nii viimistluse ajal kui ka ruumide parandamise ajal kasutavad sageli liivapaberi. Seda saab kasutada käsitsi ja mitmesuguste elektriliste tööriistade abil. Hoolimata kõigist selle materjali kasutusmugavusest on paljud inimesed oma klassifikatsioonis tõsiselt segaduses.

Liivapaberi ja terade märgistamine

EesmärkMärgistamine vastavalt GOST 3647-80ISO-6344 märgistamineTera suurus, mikronit
Jämedad
Väga karm töö 80-n. P22. 800-1000
63-N. P24 630-800
50-n. P36. 500-630
Töötlemata töö
40-n. P40 400-500
32-N. P46. 315-400
25-n. P60 250-315
Esmane lihvimine 20-n. P80 200-250
16-n. P90. 160-200
12-n. P100 125-160
10-n. P120 100-125
Pehme puitliikide lõplik lihvimine, vana värvi värv 8-n. P150 80-100
6-n. P180 63-80
Väike põllumajandus
Lõplik tahke puidu lihvimine, katte vahel lihvimine 5-H, M63 P240 50-63
4-H, M50 P280. 40-50
Poleerimine lõplikud katted, lihvimine maalide vahel, märg lihvimine M40. P400 28-40
M28 P600 20-28
Metallplaat, plastid, keraamika, märg lihvimine M20 P1000 14-20
Veelgi õhukese lihvimise, poleerimise M14 P1200. 10-14
M10. P1500. 7-10
M7 P2000 5-7
M5 P2500 3-5

Sandwichi tootjad

Liivapaberi tootjate hulgas saab kodumaiste tootjate vahel eraldada (näiteks Belgorod) ja imporditud. Loomulikult kasutavad välismaised tootjad Euroopa märgistamisstandardeid. Lisaks müüakse pakendites või rullides sageli imporditud liivapaberit, samas kui kodumaine liivapaber müüakse marsruudi meetrites.

Vajaduse korral ostavad käsitsi valmistatud (näiteks puidust pinna lihvimine) tavaliselt kodumajapidamises liivapaberi, kui on võimalik lõigata kogu arvesti kogu rullist. (Näiteks 16-H-brändi ühe meetri maksumus on umbes sada kaheksakümmend rubla ja ühe meetri maksumus brändi 40-H-st on umbes kakssada rubla). Saate kontrollida sise- ja välismaiste toodete täpset märgistust internetis, sisestades otsingumootori otsingumootori "Emery Paper märgistusse otsingumootorile.

Kui te nõustate midagi kodumaise tootmise liivapaberi tüübist, on parem osta liivapaberi koe baasil (erineb pika kasutusega!) Või kroonlehtede pinnate ringid.


Me loeme edasi - Uuri rohkem!


3 aastat tagasi

Silmitsi probleemiga emery paberi ostmise probleemiga Line Store'is. Teise Nõukogude aja kogemuse kohaselt kutsus abikaasa mulle märksõnumiks ja ma ise läksin kauplusesse. Müüdud mitte üldse !!! Ja nüüd ma saan aru, miks. Artiklis öeldakse, et kodumaiste ja impordi märgistused on drastiliselt erinevad. Tabel on väga muide, nüüd ma ei segi ajada, mis täpselt küsida poest.

Märgistusmuutus on korduvalt segaduses, kuid see ei ole nii raske välja mõelda. Tühi paber on suur nõudlus, mida kasutatakse paljudes valdkondades, igapäevaelus soovitan teil kasutada mitut tüüpi. Võta peentootmisest 5-H, M50 / P280 aitab kiiresti parandada väiksemaid vigu maalimise ajal, lakkimis- või midagi muud, keskmine 8-h / l150, mis on suur harva majapidamisvajaduste jaoks.