Производство кожаной обуви на обувных фабриках является многооперационным процессом. Каждая полупара обуви в зависимости от сложности заготовки и метода крепления подошвы проходит от 90 до 130 операций. Весь технологический процесс изготовления кожаной обуви делится на несколько переходов (таблица ниже) и осуществляется в трёх или четырёх основных цехах: закройном, где производится раскрой верхних материалов и предварительная обработка деталей верха; штамповочном, где производится раскрой нижних материалов и предварительная обработка деталей низа; пошивочном, где производится соединение деталей верха, обтяжно-затяжные операции, соединение верха и низа, механическая и физико-химическая отделка. На некоторых фабриках соединение деталей верха в заготовку выделено в отдельный цех, называемый швейным или заготовочным. Пошив кожаной обуви на большинстве обувных фабрик производится на конвейерах. Большинство операций механизировано. Раскрои кожи на детали производится раздельно для деталей верха и низа. Приёмка обуви по качеству, маркировка и упаковка. Раскрой кожи для деталей верха производится при помощи прессов металлическими резаками с заострённой режущей частью. Каждая кожа раскраивается в отдельности, что вызывается неоднородностью кожи по топографическим участкам и различными требованиями, предъявляемыми к каждой детали верха. Наиболее ценной частью кожи является чепрачная часть; менее ценны полы и вороток.

Схема технологического процесса изготовления кожаной обуви

Наиболее ответственными деталями верха считаются союзка, отрезной носок, перед сапога (головка) и задний наружный ремень, которые выкраиваются из чепрачной части кожи. К менее ответственным деталям верха относятся: берцы, задники, голенища, язычки и вспомогательные детали кроя, которые выкраиваются из пол и воротка. Раскрой тканей на верх обуви и на подкладку производится многослойным настилом на машинах с бесконечным ленточным ножом по лекалам или на прессах при помощи резаков. Выкроенные детали верха проходят предварительную обработку: клеймение номера, отделку краёв путём окраски, загибки или горячего обжига; к некоторым деталям подклеивается межподкладка. После предварительной обработки детали верха комплектуются в партии по 5 или 10 пар и поступают на швейный поток, где производится их соединение и заготовку.

Раскрой жёстких кож и кожзаменителей (резина, пласткожа, картон и гранитоль) для низа производится на прессах при помощи резаков с заострённой режущей частью. Жесткие кожи поступают на обувные фабрики преимущественно в виде подошвенных и стелечных чепраков, пол и воротков. Чепраки используются на подошвы, подмётки, стельки и набойки, а полы и воротки — на стельки, задники, подложки, флики (деталь каблука) и подноски. Кожаный рант выкраивается из максимального круга или цилиндра рантовой кожи при помощи специального приспособления, которое позволяет нарезать рант необходимой ширины, производит желобление и выравнивает рант по ширине и толщине. Вырубленные детали низа предварительно обрабатываются в штамповочном цехе. Кожаные подошвы, стельки и набойки выравниваются по толщине и нумеруются. Задники и подноски, кроме выравнивания по толщине и нумерации, сострачиваются (спускаются) по кромке на определённую толщину и ширину с вырубанием уголков по нижней кромке для облегчения затяжки. Сборные кожаные каблуки собираются из фликов и набойки, затем прессуются на специальном каблучном прессе для придания им необходимой формы. Сборные резиновые каблуки собираются из резиновых фликов; необходимую форму приобретают путём соответствующей обработки основания каблука. Рантовая стелька проходит ряд операций: надсечку в пятке и носке, подрезку губы, поднятие губы, оклеивание тканью, оклеивание подпяточника. Рантовая комбинированная стелька склеивается из двух слоёв (кожаного и тканевого) с одновременным формованием искусственной губы. Обработанные детали низа комплектуются в партии по 5 и 10 пар и поступают в пошивочный цех.

Соединение деталей верха в заготовку . Детали верха скрепляются между собой ниточными швами на швейных машинах одной или двумя строчками на однострочной или двухстрочной швейных машинах. Последовательность операций для каждого вида заготовки устанавливается технологической инструкцией (методикой). Для прикрепления блочков, крючков и нуговиц применяются специальные машины; прикрепление различных украшений производится на швейных машинах или вручную. Изготовленные на швейном потоке заготовки комплектуются в партии по 5 или 10 пар и передаются на пошивочный поток, на котором производятся обтяжно-затяжные операции, соединение верха с низом и отделочные операции. Обтяжно-затяжные операции выполняются при помощи обтяжных и затяжных машин, обеспечивающих придание обуви необходимой формы путём плотного и ровного по всей поверхности обтягивания затяжной колодки (имитирующей стопу ноги человека) заготовкой верха обуви. Перед затяжкой к следу колодки прикрепляется стелька, которая должна точно совпадать со следом колодки и служить вместе с задником и подноскбм каркасом обуви. Закрепление плотно затянутой заготовки на колодке производится преимущественно тексом или клеем. При тексовой затяжке затяжная кромка заготовки загибается в сильно затянутом виде на край стельки, прикреплённой к следу колодки, и закрепляется на ней тексом (гвоздями) на ширину 12—16 мм. Текс, пройдя затяжную кромку и стельку, ударяется острием о металлическую пластинку колодки и загибается на стельке, обеспечивая прочное закрепление затяжной кромки. При клеевой затяжке затяжная кромка заготовки закрепляется быстросхватываклцим клеем. На некоторых обувных фабриках применяется беззатяжная обувь, при изготовлении которой исключается применение обтяжных и затяжных машин. Формование на колодке такой обуви производится следующим образом: к затяжной кромке заготовки пристрачивается на швейной машине тканевая или кожаная стелька, выкроенная из верхнего кожтовара, затем в заготовку вставляется раздвижная колодка, которая раздвигается на всю длину заготовки. Беззатяжная обувь формуется значительно слабее, но она более гибка и легка, чем затяжная. Последующие операции обтяжно-затяжного процесса заключаются в фиксации формы (принятой заготовкой на колодке) путём оглаживания, в сушке в специальных сушилках и обработке следа затянутой обуви для подготовки её к подошвоприкрепительным операциям.

Способы крепления подошв обуви

Рантовый способ крепления подошвы

Рантовой способ (поперечный разрез обуви): 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — губа, рант стельки; 5 — рант; 6 — подошва

При рантовом способе крепления подошва прикрепляется двухниточным швом к кожаному ранту, предварительно прикреплённому к губе стельки. Рантовой способ считается наилучшим для крепления кожаной подошвы в обуви мужской, женской и для школьников, т. к. обеспечивает держание кожаной подошвы до сквозного её износа и обувь получается гибкой, лёгкой, красивой. Стелька применяется кожаная одинарная или комбинированная (слой кожи, склеенной с тканевым слоем) с искусственной губой. Наилучшей считается кожаная одинарная. Рантовой способ имеет несколько разновидностей : рантоскобочный, при котором рант к стельке прикрепляется металлическими скобами; рантопрошивной, при котором рант прикрепляется к стельке однониточным швом; ранто-клеевой, который применяется при двойной подошве — первая подошва прикрепляется рантовым способом, а вторая к первой при помощи клея. Наибольшее применение в обувной промышленности из комбинированных способов имеет ранто-клеевой способ. Рантовой способ крепления очень трудоёмок и материалоёмок, и поэтому применяется преимущественно в модельной обуви и в лучшей обуви массового пошива .

Сандальный способ крепления подошвы

Сандальный способ: 1 — заготовка; 2 - стелька; 3 — подошва

При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Применяется для крепления кожаных и резиновых подошв в мужских, женских, мальчиковых, недомерковых и малодетских сандалиях.

Полусандальный способ крепления подошвы

Полусандальный способ: 1 — заготовка; 2 — рант; 3 — подошва; 4 — подкладка; 5 — стелька

При полусандальном (доппельном ) способе подошва до пятки прикрепляется к верху обуви (затяжной кромке) швом на доппельной машине (как у сандалий), а пяточная часть подошвы — шпилечным, винтовым, гвоздевым пли прошивным способом. Полусандальный способ находит применение преимущественно для крепления кожаной подошвы в обуви для детей школьного и дошкольного возраста. В отличие от сандального способа при полусандальном применяется кожаная стелька.

Способ парко

Способ парко: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — прокладка; 4 — рант; 5 — подошва

При способе парко (разработан фабрикой «Парижская коммуна») подошва до пятки прикрепляется доппельным швом к кожаному ранту, пристроченному к затяжной кромке верха, а пяточная часть подошвы — так же, как и при полусандальном способе. Применяется для крепления кожаной подошвы в детской и малодетской обуви.

Обувь сандального, полусандального и парко способов крепления обладает рядом положительных свойств: она легка, гибка и эластична. Ремонт её не вызывает затруднений.

Прошивной способ крепления подошвы

Прошивной способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — затяжной текс; 3 — стелька; 4 — простилка; 5 — подошва

При прошивном способе подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Прошивной способ имеет крупный дефект — при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается . Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы. Одно время прошивной способ рекомендовался только для крепления подошв в легкой и спортивной обуви.

Выворотный способ крепления подошвы

Выворотный способ крепления подошвы (поперечный разрез обуви)

При выворотном способе подошва прикрепляется двухниточным швом к вывернутой наизнанку заготовке). Ниточный шов укладывается в косую порезку на одну треть толщины подошвы. Заготовка после прикрепления подошвы выворачивается на лицо и формуется на колодке. После выемки колодки внутрь обуви вкладывается стелька. Применяется этот способ для прикрепления кожаных и резиновых подошв в чувяках, спортивных, домашних туфлях.

Клеевой способ крепления подошвы

Клеевой способ крепления подошвы: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подкладка; 5 — затяжной текс

При клеевом способе подошва прикрепляется к затяжной кромке клеем. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый . Применяется клеевой способ для крепления кожаных и резиновых подошв в обуви всех поло-возрастных групп. К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем. При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь менее гигиенична и труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.

Гвоздевой способ крепления подошвы

Гвоздевой способ: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — гвоздь

При гвоздевом способе резиновая подошва с кожаной подложкой прикрепляется к стельке на гвоздевой машине металлическими гвоздями со шляпкой и заострённым концом. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление лодошвы с заготовкой. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении мужской, женской и мальчиковой юфтевой обуви, предназначенной для сырых условий носки.

Винтовой способ крепления подошвы

Винтовой способ крепления подошвы: 1 — заготовка: 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — винт; 6 — отводка

При винтовом способе подошва прикрепляется к стельке затянутой обуви на винтовой машине одним рядом латунных винтов. В юфтевой обуви даётся дополнительный ряд винтов в переймах (от каблука до пучков). Латунная проволока с винтовой нарезкой подаётся из бухты через шпиндель машины; вращаясь в вертикальном положении, ввинчивает винт на толщину скрепляемых материалов; затем ножевым аппаратом машины винт отрезается на поверхности подошвы. Так, последовательно машина ввинчивает винты по всему периметру подошвы с расстоянием между центрами винтов в носочной части 7—11 мм, в геленочной — в пучках 9—13 мм и в пятке 11—16 мм. Винты, нроходя сквозь подошву, затяжную кромку и стельку, не должны выступать над лицевой поверхностью стельки подошв. Для крепления резиновой подошвы с кожаной подложкой винтовой способ заменён более надёжным гвоздевым способом. Винтовой способ имеет крайне ограниченное применение для крепления кожаных подошв и подошв из пласткожи в мужской, женской и мальчиковой обуви, т. к. он очень материалоёмок и не всегда обеспечивает достаточную прочность крепления подошвы.

Деревянношпилечный способ крепления подошвы

Деревянношпилечный способ: 1 — заготовка; 2 — стелька; 3 — простилка; 4 — подошва; 5 — затяжной текс; 6 — деревянная шпилька

При деревянношпилечном способе подошва прикрепляется к стельке деревянными шпильками, нарезаемыми из ленты деревянношпилечной машиной, которая и забивает их в скрепляемые материалы. Шпилька, пройдя подошву, затяжную кромку и стельку, выходит заострённым концом на поверхность стельки, где обрезается ножевым аппаратом, вделанным в наконечник рога машины. Этот способ в прошлом имел широкое применение в юфтевой обуви, рассчитанной па носку в условиях сырости, т. к. обеспечивал прочное крепление подошвы.

При бортовом способе крепления подошвы кожаная подошва прикрепляется вручную с помощью узкого кожаного ремня к затяжной кромке заготовки своим загнутым кверху краем — бортом. Этот вид крепления является очень прочным, т. к. шов, скрепляющий борт подошвы с верхом, не подвергается истиранию, поскольку он не соприкасается с опорной поверхностью. Применяется при изготовлении женской и мужской кожаной обуви.

Выбор промышленностью способов крепления для различных видов обуви зависит от её назна-чения, от применяемых для низа материалов и наличия на обувных фабриках соответствую-щего оборудования.

После прикрепления подошвы к заготовке производится прикрепление каблука, затем механическая и физико-химическая отделка обуви. При механической отделке подошве и каблуку при помощи металлических фрез, абразивных кругов и шкурок придаётся пра-вильная форма, ровная и гладкая поверхность. Затем подошва и каблук покрываются воско-вой, перхлорвиниловой или нитроакриловой краской, гармонирующей с цветом верха обу-ви. Для придания подошве и каблуку хоро-шего блеска они полируются на круглых волосяных щетках и тканевых (тряпичных) кругах. Верх обуви очищается от пятен и пыли и покрывается аппретурой.

Приёмка кожаной обуви

Приёмка кожаной обуви по качеству производилась согласно ГОСТ 3354—46. Товар принимался партиями. В партию включалась обувь производства одного предприятия, изготовленная из однородных материалов, одного метода крепления низа, одного вида, одной группы размеров по поло-возрастному делению, одного времени выпуска, однородная по основным признакам. Приёмка производилась по данным результатов внешнего осмотра 100% предъявленной к сдаче партии обуви. Иногда для определения размеров деталей кожаной обуви и их качества производилась дополнительно лабораторный анализ с разборкой кожаной обуви на детали , для чего отбиралось 0,05% партии обуви, но не менее одной пары. Такое же количество обуви (в т. ч. подвергнутой разборке) могло быть использовано для физико-механических испытаний. Методы этих испытаний распространялись главным образом на определение прочности швов верха и креплений низа обуви. В лабораториях производились испытания жёсткости обуви по изгибу, прочности губы рантовой стельки, жёсткости и упругости носков и задников по правилам, предусмотренным Всесоюзными едиными методами испытания обувных материалов и обуви (ВЕМ ).

Цель внешнего осмотра — определить сорт товара, выявить дефектные пары обуви, относящиеся к браку или не подлежащие выпуску с предприятия ввиду недоделок и наличия требующих исправления дефектов. Различали дефекты материалов верха и низа обуви, сборки заготовок, формования верха, сборки и отделки обуви, её упаковки, транспортирования и хранения.

Сорт обуви зависил от характера допускаемых в ГОСТ и ТУ дефектов, их местоположения, протяжённости, степени влияния на свойства обуви. Кожаная обувь, кроме юфтевой, делилась на три сорта, юфтевая — на два. Разделение дефектов на допускаемые в 1-м, 2-м и 3-м сортах изменялось в зависимости от особенностей разных групп обуви. В основном к 1-му сорту относилась обувь без дефектов или с малосущественными дефектами внешнего вида.

В кожаной обуви 1-го сорта не допускались следующие дефекты : осыпание красителей на верхнем товаре и его деформация, заработанный пух на текстильных деталях, оттяжка строчек, несоответствие шага строчек, складки на подкладке, разрывы текстильной подкладки, отставание текстильной подкладки от задника, неравномерная просечка деталей верха заготовки, удлиненные или укороченные язычки, сваливание тесьмы с обстрачиваемых деталей, мягкие носки, мягкие задники, следы повторного крепления подошвы, дополнительное и неравномерное крепление подошвы, проколы подошвы, перебитая строчкой подошва или стелька, превышение длины стежков против норм, деформация, проколы и оттяжка ранта, несовпадение внутренней грани подошвы со следом обуви, недопрессовка подошв, надсечка подошв у фронта каблука, расщелины между каблуком и подошвой и между подошвой и рантом, неправильная простилка, плохая околотка пяток и носка, узкий язычок (крокуль) подошвы, деформация обтяжки каблука.

Ко 2-му сорту относилась обувь с сырьевыми и производственными дефектами , заметно влияющими на внешний вид и эксплуатационные свойства изделия.

К 3-му сорту — обувь, имевшая сырьевые и производственные дефекты, резко влияющие на внешний вид и прочность изделия.

Кожаная обувь не подлежала реализации и относилась к браку при наличии следующих дефектов: порванные детали верха заготовки; грубые складки или утолщения в носочной, пучковой и пяточной частях обуви; сквозные повреждения деталей; подошвы и стельки, пересеченные строчкой; мягкие задники и носки или задники и носки с загнутыми внутрь краями; бугры на основной стельке, проруб подошвы у фронта каблука до половины её толщины.

Модельная обувь с дефектами, превышающими установленные для неё ТУ допуски, переводилась в обувь массовую и соответственно сортируется. Сорт обуви устанавливался по худшей полупаре . Сортность обуви определялась органолептическим путём и с применением универсального измерительного инструмента (специальных шаблонов и штихмассовой ленты). Сортировку производили приёмщики отделов технического контроля обувных предприятий.

Основными требованиями к качеству кожаной обуви, независимо от сорта, являлись: прочность, устойчивость, правильность конструкции, точность размера и полноты, тщательность выполнения всех технологических операций и хороший товарный вид .

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кожаной обуви производилось согласно ГОСТ 7296—54. На каждой полупаре обуви со стороны подкладки указывался артикул, фасон, номер, полнота, сорт, дата выпуска, номер соответствующего ГОСТ или ТУ и модель (для модельной обуви). На подошве клеймился товарный знак, номер и полнота. В модельной обуви товарный знак клеймился серебряной краской на вкладной стельке или полустельке. Клеймо 1-го сорта имело форму круга, 2-го сорта — ромба, 3-го сорта — треугольника . Дата выпуска состояла из двух цифр: первая — порядковый номер месяца в году, вторая — последняя цифра года (например 12.7 означает декабрь 1957 г.). Розничная цена проставлялась в кожаной обуви с кожаной подошвой на подошве тиснением, а с резиновой подошвой — краской на подошве или на ярлыке, наклеенном на подошву. Каждая коробка или бумажный пакет с обувью имел этикетку с перечисленными выше знаками маркировки и с добавлением обозначения цвета обуви, а на каждый ящик с обувью наклеивался ярлык с теми же знаками и указанием номера и материала ящика. Такой же ярлык клался внутрь ящика. Первичной упаковкой кожаной обуви служили в основном однопарные картонные коробки. В некоторых случаях для этой цели допускалось применение пакета или бумаги. Вторичной упаковкой являлись ящики. Юфтевая обувь паковалась непосредственно в ящики. Порядок укладки и количество упаковываемых в ящик отдельных видов обуви были предусмотрены в ГОСТ 7296—54. Количественные соотношения по размерам обуви одного артикула при её укладке стремились сохранить пропорционально установленной ростовке. В деревянный ящик № 3, изготовленный согласно ГОСТ 4869—50, укладывалось 30 пар мужских полуботинок в соотношении: Номер обуви 38 39 40 41 42 43 44 Количество пар 14 7 9 5 3 1.

Соответственно женских туфель могло быть упаковано 33 пары, малодетской обуви 80 пар и т. д. Упаковка, при которой в один ящик была уложена обувь одного размера и артикула, применялась редко и только по требованию потребителя. Наряду с деревянными ящиками для вторичной упаковки служили очень удобные многооборотные картонные ящики, рассчитанные на укладку в основном 10 пар обуви одного размера. Деревянные ящики с упакованной обувью обтягивались металлической лентой или проволокой диаметром 4,0—4,5 мм, а картонные — проволокой диаметром 1 мм. Вторичная упаковка применялась при транспортировании изделий водным транспортом или в вагонах. При отгрузке обуви в контейнерах они должны были быть оборудованы стеллажами. При местных перевозках допускалась доставка кожаной обуви в первичной упаковке при условии использования для этой цели специально приспособленных автомашин-фургонов.

Хранение кожаной обуви должно было производиться в сухих крытых складских помещениях, защищённых от атмосферных осадков и влаги. Наиболее благоприятным режимом для хранения кожаной обуви являлась относительная влажность воздуха 55—65%, температура 8—16°. Для защиты от пыли и воздействия прямых солнечных лучей стеллажи с обувью и окна закрывали бумагой или занавесями. Стеллажи, а также вешала, козлы (для хранения юфтевой обуви) должны были находиться от стен на расстоянии не менее 0,2 м и от нагревательных приборов — не менее 1 м. Во избежание деформации изделий на полку стеллажа в высоту укладывали не более 5—7 коробок с обувью. Хранящуюся обувь следовало систематически просматривать и принимать необходимые меры для сохранения её качества (протирание, удаление коррозии на металлической фурнитуре и т. п.). Уход за кожаной обувью, организация торговли — см. .

В зависимости от вида и назначения обуви выделяют несколько видов крепления подошвы к заготовке верха.

7 распространённых способов крепления подошвы обуви

Гвоздевой

Является наиболее старым, дешевым и надежным методом.

Подошву прикрепляют к стельке через подложку и затяжную кромку заготовки верха обуви стальными или латунными гвоздями различных размеров. Гвозди, пройдя затяжную кромку и стельку, своим острием ударяются о вогнутую поверхность наконечника рога машины и загибаются так, что кончик острия гвоздя входит обратно в стельку, образуя скобу, которая препятствует выходу гвоздя из стельки. Этим обеспечивается прочное скрепление подошвы с заготовкой. В некоторых моделях обуви количество гвоздей может достигать 100 - 150 штук. Применяется этот способ преимущественно при изготовлении юфтевой обуви или в комбинации юфть+кирза, с укрепленным гранитолевым (50Дж) или металлическим (100 Дж) подноском.

Сейчас применяют внутренний и внешний гвоздевые методы крепления подошв. Выбор типа крепления зависит от вида материала, из которого изготовлены подошвы и каблуки, их толщины и высоты, конструкции обуви. Обувь с таким методом крепления предпочитают носить на производственных предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства.

Деревянношпилечный метод

Во времена двух мировых войн на армейской обуви крепление подошвы было на тексах, то есть таких деревянных гвоздиках.

Секрет деревянных гвоздиков в том, что когда кожа намокает, то, как бы, растягивается, и металлические гвозди могут выскочить, но деревянные тексы - набухают, а потому - прочность крепления остается прежней и возможно лучше.

Клеевой метод крепления

Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом. Наиболее распространёнными клеями, применяемыми для этой цели, являются: перхлорвиниловый, наиритовый (из синтетического каучука), нитроцеллюлозный и гуттаперчевый.

К клеевому способу относится также и способ горячей вулканизации. Этим способом прикрепляется только резиновая подошва из сырой резиновой смеси, которая накладывается на след затянутой на металлическую колодку обуви и затем вулканизируется в специальных пресс-формах. В процессе вулканизации подошвы происходит и приклеивание её к затянутой кромке наиритовым клеем.

При клеевом способе подошва и стелька не имеют сквозных проколов, что является положительной стороной этого способа крепления. Отрицательной стороной клеевого способа является то, что клеевая обувь труднее поддается ремонту, т. к. затяжная кромка заготовки и стелька в ряде случаев теряют прочность под действием пота.

Литьевой метод крепления

Крепления подошвы к кожанному изделию методом прямого литья. Материал или вещество в вязкотекучем или жидком маловязком состоянии заполняет форму и затем при повышении вязкости формуется, принимая геометрический образ внутреннего пространства формы. Литьевыми методами в обувной промышленности изготовляют различные компоненты обуви из материалов на основе синтетических полимеров-подошвы, профилированные стельки и стелечные узлы, защитные и каркасные детали для специальной обуви (спортивной, рабочей), каблуки, набойки, геленки и др., а также цельноформованную обувь.

Данный метод является на сегодняшний день самый надежный, самый распространенный и наиболее прогрессивный метод крепления. Но и даже сейчас многие кто использует эту обувь находят минусы в литьевом методе. К примеру если стерлась каблучная часть подошвы, то необходимо менять всю пару обуви, а к примеру на гвоздевых сапогах или ботинок или бортопрошивных можно без особых усилий сменить каблук.

Пришивной метод

Подошва прикрепляется к стельке на прошивочной машине сквозным однониточным швом, проходящим через подошву, затяжную кромку и стельку. Подошва до пяточной части прикрепляется нитками к стельке обуви. Пяточная часть крепится нитками, гвоздями или винтами.

Прошивной способ имеет крупный дефект - при нарушении хотя бы одного стежка ниточный шов начинает быстро распускаться, подошва отрывается. Ремонт обуви с оторвавшейся подошвой связан с повторными проколами подошвы и стельки, что приводит к отколам их краёв по линии ниточного шва. Недостатком этого способа является также то, что ниточный шов, проходя сквозь стельку, лежит на её поверхности, что создает неудобства для стопы.

Сандальный метод

При сандальном способе подошва кругом прикрепляется доппельным швом к затяжной кромке, отогнутой под углом в 90° во внешнюю сторону, т. е. к урезу подошвы. Метод характеризуется отсутствием стельки. Для упрочнения шва и улучшения внешнего вида обуви одновременно с пристрачиванием подошвы на кромку заготовки накладывают декоративный рант. Сандальный метод не применяют для обуви с текстильной подкладкой, так как подкладка, выходящая в урез, будет осыпаться и тем самым придавать обуви неряшливый вид. Поэтому для заготовок с подкладкой применяют полусандальный (доппельный) метод крепления.

Отличительными признаками обуви полусандального метода крепления низа являются, с одной стороны, наличие накладного ранта, с другой, то, что затяжная кромка заготовки выходит в урез подошвы.

Обувь сандального метода крепления имеет мягкую и гибкую конструкцию, хорошие гигиенические свойства, низкую материалоемкость.

Рантовый метод

Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой. Является наиболее трудоемким, наиболее долговечным и удобным в носке методом крепления подошвы к ботинку. Метод обладает высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Сочетая в себе все эти пункты, является наиболее дорогим и, соответственно, наиболее "пафосным" видом обуви.

Недостаток этого метода - трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.

Встречается еще рантово-прошивной метод. Отличается он от рантового отсутствием губы у стельки. Этот метод применяют редко.

Все перечисленные способы крепления подошвы к заготовке верха можно комбинировать. Все зависит от материала, назначения обуви и условиях носки.

Но продлить жизнь своих любимых ботинок вы можете только правильным уходом за ними.

Носите обувь с комфортом и не покупайте некачественный товар.

Метод крепления подошвы существенно влияет на внешний вид обуви, ее прочность, износостойкость, эластичность конструкции на изгиб, водопроницаемость, удобство в носке. Поэтому при выборе наиболее рационального метода крепления учитывают назначение обуви.

Методы крепления подошвы в зависимости от применяемых крепителей подразделют на следующие группы:

Химические – клеевой, строчечно-клеевой, горячей вулканизации, литьевой,

Ниточные – рантовый, полусандальный, сандальный, парко, выворотный, втачной, бортовой, прошивной,

Стержневые – гвоздевой, винтовой, деревянно-шпилечный,

Комбинированные – рантоклеевой, полусандально-клеевой, рантовой горячей вулканизации.

Ниточные методы крепления.

По методам крепления низа различают обувь шпиличных, ниточных, химических и комбинированных методов крепления.

Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым . Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

Рис. 10. Методы крепления низа обуви:

а - гвоздевой; б - прошивной; в - сандальный; г - доппельный; д - рантовый;
е - рантопрошивной; ж - парко, з - выворотный; и - клеевой; к - горячей вулканизации;
л - рантово-клеевой; м - строчечно-клеевой; 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка;
4 - подошва; 5 - подложка; 6 - гвоздь; 7 - ниточный шов; 8 - мягкая стелька.

К ниточнымметодамкрепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и др. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно- и двухниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

Этими методами изготовляют бытовую обувь, производственную и спортивную. В ассортименте обуви удельный вес ниточных методов составляет более 37%.

Для низа обуви используют в основном кожу пористую резину, так как подошва и стелька должны быть мягкими и хорошо прокалываться иглой. Подошвы пришивают двухниточным швом, который обеспечивает достаточную прочность крепления даже при разрушении наружного стежка в процессе истирания подошвы.

Обувь ниточных методов крепления имеет повышенную гибкость, меньшую массу по сравнению с обувью других методов.

Наибольшее применение:

1 .При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки - наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная по сравнению с обувью других ниточных методов. Однако из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

Рантовый метод – затяжную кромку заготовки крепят к губе стельки с помощью проволочных скобок, которые удаляют перед наложением подошвы. К губе однониточным швом пришивают рант, а к ранту двухниточным швом – подошву. Нитки шва переплетаются в толще скрепляемых материалов.

Характеризуется большой прочностью конструкции и достаточно высокой эластичностью.

-В рантопрошивном методе применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

2. Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов скрепляет подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. Обувь очень легкая и гибкая, но деформируется при увлажнении и высушивании, недостаточно надежная.

3. Доппельный (полусандальный) метод отличается от сандального наличием стельки и подкладки, нижний край которой загибают и прикрепляют к стельке; обувь менее гибкая, но более надежная в носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.

4. Метод парко разработан на обувной фабрике "Парижская Коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту. Этим методом изготовляют детскую обувь. Внешне она похожа на рантовую. Но если отжать верх от ранта, можно увидеть ниточный шов, скрепляющий рант с заготовкой. Метод парко имеет три разновидности. В обуви парко I отсутствует основная стелька; вынув из обуви вкладную стельку можно увидеть шов, скрепляющий рант с заготовкой. В обуви парко II (рант доходит до каблука) и парко III (рант круговой) нижний край заготовки и рант, пришитый к нему, скрепляют с основной стелькой тексами (маленькими гвоздиками), которые видны на стельке внутри обуви. Обувь парко I более легкая, гибкая, но менее формоустойчивая и надежная, чем парко II и III, поэтому ее выпускают для детей младшего возраста, а обувь парко II и III - для более взрослых детей.

5.выворотный шов – применяют для изготовления легких спортивных туфель, комнатной обуви.

Эта обувь не имеет стельки. Подошву войлочную или из мягких кож накладывают лицевой стороной на след колодки и временно закрепляют на ней. Выворачивают на изнаночную сторону, надевают колодку и пристрачивают к подошве по всему периметру капроновыми нитками. После выворачивают на лицевую сторону. В обувь вкладывают обклеенную тканью стельку, обувь мягкая и эластичная.

Выворотным методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Подошву подрезают с бахтармы на расстоянии 12-14 мм от края по всему периметру - получают губу. Заготовку выворачивают наизнанку, и затяжную кромку сшивают с губой. После скрепления обувь выворачивают на лицевую сторону, внутрь обуви вкладывают картонную стельку, обклеенную тканью. Обувь легкая, мягкая, гибкая.

6. втачной шов – подошва обуви метода мягкая (из мягкой хромовой кожи, спилка), а верха – из фетра, обувных тканей, мягкой хромовой кожи. Для пошива пинеток.

Втачным методом изготовляют пинетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи, для верха обуви и подкладки - фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют стачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.

7.бортовой шов – изготовляют мужскую и женскую легкую обувь.

Кожаную подошву с припуском по всему периметру формуют для образования борта, загнутого кверху под углом 90С. К нему с помощью переплетения узкой кожаной ленты прикрепляют край заготовки. Для повышения изностойкости наклеивают подметку из кожеподобной резины. Бортовой метод отличается тем, что используется подошва с бортиком, и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения.

8.прошивной метод – используют при изготовлении спортивной, комнатной обуви, утепленной обуви с верхом из обувного драпа. Кромку заготовки затягивают на стельку и скрепляют тесками, подошву прикрепляют к стельке через затяжную кромку верха вертикальным однониточным петельным швом по всему периметру. Недостатки: шов распускается при нарушении одного из звеньев, разрушается под действием трения, пота, влаги.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

19. Маркировка, упаковка и хранение обуви.

Подошву прикрепляют к заготовке верха клеевым швом.

В обуви клеевого метода крепления подошву из различных материалов скрепляют с верхом с помощью клея. Такая обувь легкая, гибкая, характеризуется высокой водостойкостью и износостойкостью, на подошве отсутствуют проколы. Однако у этой обуви ниже гигиенические свойства чем у обуви ниточных методов крепления, а также недостаточная стойкость к ударным воздействиям.

Дает плотное, без зазоров соединение верха с низом. Химический метод крепления гарантирует защиту стопы от воздействия воды и пыли, создается благоприятная среда для длительной службы подметки.

Клеевой метод крепления низа

1- верх обуви, 2- подкладка, 3- вкладная стелька,

4- стелька (основная), 7- простилка, 9- клеевой шов,

10- подошва

Подошву приклеивают к затяжной кромке заготовки разными клеями: нитроцеллю-лозным, гуттаперчевым, перхлорвиниловым, каучуковыми и др.

Обувь клеевого метода крепления производили еще в XIX в., но из-за быстрого разрушения клея она не пользовалась успехом. Появление же высокопроизводительных прошивных машин привело к тому, что обувь клеевого метода крепления почти не стали производить. С появлением нитроцеллюлозного клея обувная промышленность вновь начала производить обувь клеевого метода крепления, более экономичную и легкую, чем другие виды обуви.

Обувь клеевого метода крепления:
1- набойка; 2- подошва; 3- про-стилка; 4- стелька

В клеевой обуви может использоваться лишь легкая стелька, изготовленная из тонких спилков кожи и кожаной стружки, так как она в данном случае только держит детали верха и подкладку до тех пор, -пока не будет приклеена на место подошва.
Для уверенности, что клей пропитал ткань, стелька взъерошивается по краям и временно крепится к колодке. Колодка помещается внутрь верха обуви, к которому уже прикреплены подноски и задники. Верх заготовки плотно натягивается на колодку и приклеивается к стельке, после чего их оставляют на некоторое время для сушки. Затем крепится теленок и тонкий слой простилки. В некоторых типах обуви клее-рого метода крепления верх обуви прикрепляется к стельке как гвоздями, так и клеем.

Та часть верха, которая приклеивается к стельке, и часть подошвы с бахтармя-ной стороны хорошо взъерошиваются. Затем на них наносится слой нитроцеллю-лозного клея.

После того как клей высохнет, наносится слой растворителя, чтобы усилить действие клея. Затем подошва прессуется на место, и обуви дают полностью просохнуть.

В настоящее время применяется универсальный клей, носящий самые разнообразные наименования. Перед нанесением на подошву универсальный клей должен быть липким.

Во избежание несчастных случаев во время работы с клеем необходимо строго придерживаться инструкций, так как он легко воспламеняется и опасен для дыхательных путей и кожи человека.

Затяжка обуви клеевого метода крепления

Формование заготовок при клеевых методах осуществляют обтяжно-затяжным способом с закреплением затяжной кромки на стельке с помощью тексов или клея. Возможна комбинация клеевой затяжки для носочной или носочно-пучковой части с гвоздевой затяжкой пяточно-геленочной части. Наиболее рациональным является применение клея при затяжке, так как использование тексов утяжеляет обувь и снижает прочность приклеивания подошв.

Клеевой метод: а - разрез обуви; б и в-схемы крепления при гвоздевой и клеевой затяжке: 1- заготовка; 2- стелька; 3- простилка; 4- подошва; 5- затяжной гвоздь (текс)

Затяжной способ формования - не единственный при клеевом методе крепления. Для легкой и домашней обуви (главным образом с верхом из тканей) применяют способ внутреннего формования, а также затяжку заготовки при помощи шнурка (см. рис. 20). Перед приклеиванием подошвы затяжную кромку заготовки взъерошивают по всему периметру, т. е. удаляют лицевой поверхностный слой кожи или пленку на искусственной коже. Взъерошивание необходимо для лучшего впитывания клея и прочного приклеивания подошв.

Для приклеивания подошв применяют следующие виды клея: наирит НТ, ЛНТ, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный и др.

Наирит получают путем полимеризации хлоропренового каучука при низких температурах (4-6°С); клей на его основе представляет собой раствор наирита в смеси этилацетата или ацетона с бензином в присутствии добавок: окиси цинка, канифоли, хлорного железа и др.

Клей ЛНТ представляет 50%-ную водную дисперсию каучука наирита НТ с добавлением 1 весовой части сухого казеина и 0,15 весовой части 25%-ного аммиака.

Перхлорвиниловый клей получают из перхлорвиниловой смолы. Для растворения перхлорвиниловой смолы применяют бутилацетат, этилацетат, ацетон и бензин. В качестве добавок используют дибутилфталат и сажу ламповую.

Нитроцеллюлозный клей представляет собой густой, прозрачный раствор нитроцеллюлозы в органических растворителях (этил- ацетате, бутилацетате, ацетоне) с добавлением разбавителей и пластификаторов.

После нанесения клея на затяжную кромку заготовки клеевую пленку сушат. Подошвы промазывают клеем после вырубания или перед прикреплением. После полного высыхания клеевую пленку размягчают нагреванием или обработкой растворителями (взамен растворителей применяют клеи, но низкой -5-15%-ной концентрации). Активизацию клеевых пленок растворителями применяют для нитроцеллюлозного и перхлорвинилового клеев. Клеевые пленки из наирита НТ и ЛНТ размягчают разогреванием.

Клеи на основе наирита не требуют обработки растворителями, поэтому являются более удобными в производстве. Кроме того, они обеспечивают высокую прочность приклеивания.

После размягчения клеевой пленки на след затянутой обуви накладывают подошву и обувь помещают в прессы на 15-20 мин.; давление в прессах 3,5 кгc/cм2. Для сокращения производственного цикла и улучшения условий труда внедряются быстросхватывающие клеи на основе наирита НТ с добавлением смол.

Широкое распространение клеевых методов объясняется их значительными преимуществами по сравнению с другими методами. Для подошв и стелек клеевой обуви используются материалы пониженных толщин, так как прочность крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей, а это способствует снижению материалоемкости, повышению легкости и гибкости обуви. Отсутствие проколов на подошве и стельке увеличивает износоустойчивость этих деталей. Для склеивания применяют сравнительно простое оборудование. В производстве клеевой обуви можно широко использовать формованные детали низа из резины и пластиков, а также предварительно отделанные кожаные подошвы.

К недостаткам клеевого метода относится необходимость взъерошивания затяжной кромки, что ослабляет кожу и ограничивает возможности применения тонких мягких кож для верха обуви.

Клеевой метод крепления широко распространен при изготовлении всевозможной обуви, в том числе и изящной модельной; этот метод является основным в производстве женской и девичьей обуви.

Разновидностью клеевого метода является строчечно-клеевой. При этом методе заготовку скрепляют ниточным швом со стелькой и узкой полоской мягкой кожи шириной 12-14 мм (обтяжка платформы). После формования заготовки раздвижной или нераздвижной колодкой на стельку накладывают амортизирующую прокладку - платформу из войлока, картона или других материалов (на пяточную часть иногда накладывают деревянный клиновидный каблук), после этого детали обтягивают узкой полоской кожи, предварительно промазав их клеем.

Подошву приклеивают к платформе и затяжной кромке обтяжки. Отличительным признаком строчечно-клеевой обуви является наличие бортика, образованного обтянутой платформой.

Строчечно-клеевая обувь имеет оригинальный внешний вид, она удобна в носке, при соответствующем подборе материалов отличается легкостью и гибкостью.

Клеевой метод. Формование заготовок при клеевых методах (рис. 22) осуществляют обтяжно-затяжным способом с закреплением затяжной кромки на стельке с помощью тексов или клея. Возможна комбинация клеевой затяжки для носочной или носочно-пучковой части с гвоздевой затяжкой пяточно-геленочной части. Наиболее рациональным является применение клея при затяжке, так как использование тексов утяжеляет обувь и снижает прочность приклеивания подошв.

Затяжной способ формования - не единственный при клеевом методе крепления. Для легкой и домашней обуви (главным образом с верхом из тканей) применяют способ внутреннего формования, а также затяжку заготовки при помощи шнурка (см. рис. 20). Перед приклеиванием подошвы затяжную кромку заготовки взъерошивают по всему периметру, т. е. удаляют лицевой поверхностный слой кожи или пленку на искусственной коже. Взъерошивание необходимо для лучшего впитывания клея и прочного приклеивания подошв.

Для приклеивания подошв применяют следующие виды клея: наирит НТ, ЛНТ, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный и др.

Наирит получают путем полимеризации хлоропренового каучука при низких температурах (4-6°С); клей на его основе представляет собой раствор наирита в смеси этилацетата или ацетона с бензином в присутствии добавок: окиси цинка, канифоли, хлорного железа и др.

Клей ЛНТ представляет 50%-ную водную дисперсию каучука наирита НТ с добавлением 1 весовой части сухого казеина и 0,15 весовой части 25%-ного аммиака.

Перхлорвиниловый клей получают из перхлорвиниловой смолы. Для растворения перхлорвиниловой смолы применяют бутилацетат, этилацетат, ацетон и бензин. В качестве добавок используют дибутилфталат и сажу ламповую.

Нитроцеллюлозный клей представляет собой густой, прозрачный раствор нитроцеллюлозы в органических растворителях (этил- ацетате, бутилацетате, ацетоне) с добавлением разбавителей и пластификаторов.

После нанесения клея на затяжную кромку заготовки клеевую пленку сушат. Подошвы промазывают клеем после вырубания или перед прикреплением. После полного высыхания клеевую пленку размягчают нагреванием или обработкой растворителями (взамен растворителей применяют клеи, но низкой - 5 - 15%-ной концентрации). Активизацию клеевых пленок растворителями применяют для нитроцеллюлозного и перхлорвинилового клеев. Клеевые пленки из наирита НТ и ЛНТ размягчают разогреванием.

Клеи на основе наирита не требуют обработки растворителями, поэтому являются более удобными в производстве. Кроме того, они обеспечивают высокую прочность приклеивания.

После размягчения клеевой пленки на след затянутой обуви накладывают подошву и обувь помещают в прессы на 15-20 мин.; давление в прессах 3,5 кгc/cм 2 . Для сокращения производственного цикла и улучшения условий труда внедряются быстросхватывающие клеи на основе наирита НТ с добавлением смол.

Широкое распространение клеевых методов объясняется их значительными преимуществами по сравнению с другими методами. Для подошв и стелек клеевой обуви используются материалы пониженных толщин, так как прочность крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей, а это способствует снижению материалоемкости, повышению легкости и гибкости обуви. Отсутствие проколов на подошве и стельке увеличивает износоустойчивость этих деталей. Для склеивания применяют сравнительно простое оборудование. В производстве клеевой обуви можно широко использовать формованные детали низа из резины и пластиков, а также предварительно отделанные кожаные подошвы.

К недостаткам клеевого метода относится необходимость взъерошивания затяжной кромки, что ослабляет кожу и ограничивает возможности применения тонких мягких кож для верха обуви.

Клеевой метод крепления широко распространен при изготовлении всевозможной обуви, в том числе и изящной модельной; этот метод является основным в производстве женской и девичьей обуви.

Разновидностью клеевого метода является строчечно-клеевой (рис. 23). При этом методе заготовку скрепляют ниточным швом со стелькой и узкой полоской мягкой кожи шириной 12-14 мм (обтяжка платформы). После формования заготовки раздвижной или нераздвижной колодкой на стельку накладывают амортизирующую прокладку - платформу из войлока, картона или других материалов (на пяточную часть иногда накладывают деревянный клиновидный каблук), после этого детали обтягивают узкой полоской кожи, предварительно промазав их клеем.

Подошву приклеивают к платформе и затяжной кромке обтяжки. Отличительным признаком строчечно-клеевой обуви является наличие бортика, образованного обтянутой платформой.

Строчечно-клеевая обувь имеет оригинальный внешний вид, она удобна в носке, при соответствующем подборе материалов отличается легкостью и гибкостью.