Свойства тканей многообразны и зависят от их волокнистого состава, строения и особенностей отделки. Ниже будут рассмотрены основные свойства тканей, которые влияют на сортность, назначение, носкость и процессы обработки тканей в швейном производстве.

Физико-механические свойства тканей

В этой группе свойств будут рассмотрены: масса (вес) тканей, их прочность, удлинение, сминаемость, драпируемость и износостойкость.

Масса (Вес)

Масса (вес) тканей - показатель, характеризующий количество вложенного в ткань волокна. Вес ткани зависит от толщины основных и уточных нитей, плотности ткани и характера отделки. Так, вес суровой ткани уменьшается после промывки, отварки и отбеливания и увеличивается после валки, аппретирования, печатания и др.

Можно определить вес 1 пог. м ткани (Gt), т. е. вес куска ткани длиной 1 м (L) при ее фактической ширине.

Однако для удобства сопоставления веса различных тканей принято определять вес 1 м 2 ткани.

Вследствие гигроскопичности волокон вес ткани может существенно меняться в зависимости от условий окружающей среды, поэтому соответствие веса ткани нормам может быть проверено только при определении кондиционного веса ткани (GK), т. е. веса при нормальной влажности (влажности при нормальных условиях).

От веса ткани зависит ее назначение: более легкие ткани используют для изготовления белья и платьев, более тяжелые - костюмов, самые тяжелые - пальто, причем для женской и детской одежды идут ткани более легкие, чем на мужскую одежду.

Вес тканей очень разнообразен.

Вес ткани влияет также на процессы швейного производства: настил тяжелых тканей для раскроя производят два настильщика вместо одного - для легких тканей, тяжелые ткани сшивают более толстыми нитками, влажно-тепловая обработка изделий из тяжелых тканей более трудоемка, а монтажно-переместительные операции более утомительны.

Противостоять растягивающим усилиям до разрыва. Определяют прочность обычно на разрывных машинах. Испытание проводят, разрывая полоску ткани по основе и утку шириной 50 мм и длиной между зажимами 200 мм (для шерстяных тканей - 100 мм). Прочность выражается в кгс на полоску ткани.

Так, например, прочность хлопчатобумажных плательных тканей типа ситцев составляет 32-35 кгс по основе и 19- 24 кгс по утку, костюмных тканей типа трико - 70-90 кгс по основе и 40-70 кгс по утку; прочность шерстяных плательных тканей типа чистошерстяного кашемира составляет 20-25 кгс по основе и 18-20 кгс по утку, костюмных тканей типа бостона и трико - 40-60 кгс по основе и 30-50 кгс по утку.

Прочность ткани зависит от прочности волокна, структуры пряжи и ткани и характера отделки ткани. Различные волокна обладают различной прочностью, что отражается и на прочности ткани. Ткани из более толстой пряжи, из пряжи повышенной крутки, из крученой пряжи (в два или три сложения) обладают повышенной прочностью. Чем больше плотность ткани и чаще переплетения нитей основы и утка, тем выше прочность ткани. Одни отделочные процессы увеличивают прочность тканей (мерсеризация, аппретирование, увалка и др.), другие - уменьшают (отварка, беление, черно-анилиновое крашение и др.).

Наиболее прочные ткани используют для изготовления мужской верхней одежды и спецодежды. Однако прочность ткани на разрыв не характеризует ее износостойкости. Шерстяные ткани обладают меньшей прочностью, чем хлопчатобумажные, но износостойкость их выше, что обусловлено рядом свойств шерстяных волокон. Безусловно, высокая прочность ткани на разрыв имеет большое значение, так как она свидетельствует о качестве волокнистого материала и структуры ткани, от которых зависит срок ее эксплуатации. Поэтому прочность ткани на разрыв должна соответствовать нормам.

Прочность ткани при раздирании является показателем, характеризующим качество структуры ткани. Он зависит от толщины пряжи и качества волокнистого материала. Этот показатель используют при разработке тканей новых структур путем раздирания образца ткани на разрывной машине и при органолептической оценке качества ткани путем раздирания образца ткани руками. Наименьшей прочностью к раздиранию обладают ткани жесткие, мало растягивающиеся и малой плотности, когда раздирающая нагрузка падает исключительно на первую нить. Подобные нагрузки испытывают нити ткани в одежде - по краям карманов или петель.

Прочность ткани при продавливании характеризует однородность структуры ткани и свойств основы и утка. При продавливании стального шарика через образец ткани, укрепленный в динамометре, нити основы и утка могут обрываться одновременно или постепенно: сначала обрывается одна система нитей, а потом другая. Во втором случае прочность ткани при продавливании будет выше. Подобные нагрузки испытывают ткани в одежде в местах облегания суставов человека - локти, голени, плечи.

Источник: «Технология тканевязного производства»
Л.С. Смирнов, Ю.И. Масленников, В.Ю. Яворский

Чтобы изделие было сделано безупречно качественно, для него нужно подобрать идеальный материал. Учитывается предназначение предмета и фигура человека, которому предстоит его использовать, но в первую очередь нужно проанализировать все свойства тканей - фактуру и иные особенности.

Что нужно знать?

Известно, что жесткий, плотный материал со временем не вытягивается. Он не склонен мяться, но такой материал делает фигуру шире. А вот характерное свойство мягких тканей - способность формировать плавные фигуры. Материал легко и свободно ложится, но может сильно растянуться со временем. Особенно актуально это для трикотажа. Считается, что максимально подходят такие материи для редких случаев - надевать на праздники. При аккуратном использовании они практически не деформируются.

Если предмет одежды изготовлен из эластичного материала, он быстро возвращается в прежнее состояние после растягивания. Такие ткани оптимальны для работы над спортивными предметами гардероба, купальными костюмами. Если у человека идеальная фигура, он может позволить себе наряд именно из такого материала.

Ткань - это не только волокна

Какие свойства тканей важны для человека? Принято в первую очередь вспоминать о физических и химических, но не менее значимы и эстетические. В первую очередь это касается расцветки. Рисунок ткани - один из ключевых моментов, помогающих подобрать оптимальный материал для изготовления задуманного предмета. В частности, мелкий принт, однотонные материи идеальны для большинства фигур, скроить из них изделие достаточно просто. А вот ткани, украшенные крупными картинками, представляют собой немалую проблему для конструктора, швеи. Раскрой требует наличия больших запасов материала, поскольку придется подгонять рисунок. Не рекомендовано выбирать подобный материал для изготовления предметов гардероба для полноватых людей, невысоких ростом.

Определенные проблемы рабочего процесса связаны с такими тканями, состав и свойства которых определяют высокую ворсистость поверхности. Она способна рассеивать световые лучи. Наблюдая за материалом в направлении ворса, кажется, что цвет недостаточно насыщенный, но стоит погладить материю «против шерстки», как оттенок сразу меняется. Чтобы правильно раскроить изделие, необходимо располагать все детали в одинаковом направлении на ткани, иначе готовый результат разочарует. Еще одна сложность связана с сыпучестью материи. Работать с такой довольно сложно, так как на краях срезы сильно осыпаются. Это особенно характерно для гладких материалов - шелка, атласа.

Тепло пришло!

Зная основные свойства тканей, можно удачно подбирать материал для одежды, рассчитанной на конкретный сезон. К примеру, летом, весной предпочтительно носить изделия, произведенные из натурального сырья. Наиболее популярные хлопчатобумажные материи изготавливают с добавлением вискозных волокон, некоторого процента синтетики. Благодаря этому ткань остается дышащей и легкой, но ухаживать за ней намного проще.

Если нужно изготовить рубашку, блузку, платье, можно применять хлопковый бельевой материал. Он подходит и для производства постельных принадлежностей. В некоторых материалах переплетения - жаккард, полотно, но бывают и комбинированные варианты. Изучение свойств тканей обязывает обращать внимание на геометрические характеристики, в первую очередь - ширину. Обычно в продаже присутствуют варианты (в сантиметрах): 80, 90, 140, 160. За счет включения на этапе производства компонентов вискозы, синтетики такая материя не садится. Ее легко стирать, она не мнется.

Ткани и одежда

Едва ли не самая популярная ткань - хлопок. Свойства ее полностью оправдывают такую любовь публики: материя долговечная, ощущается приятной, подходит для разных сезонов и видов одежды. Нередко хлопок применяют для производства платьев, но чаще прибегают к специальной разновидности платьевых материй. Они отличаются друг от друга не только цветами, но и методиками переплетения волокон. В современных магазинах выбор подобных тканей действительно огромен.

Довольно высок спрос на рубашечные ткани. Свойства таких полотен (поплиновых) таковы, что изделия из них не дают усадки. Они приятны на ощупь, поэтому подходят для ношения прямо на коже, без дополнительного слоя защитной ткани. Для производства рубашечных материй обычно используется мерсеризованный хлопок. Кроме собственно рубашек, можно смело шить из подобного материала блузку, нательное белье.

И на тренировку, и на вечер

Зная свойства тканей, можно изготовить безупречный спортивный костюм. Выбирают такие материи, в составе которых есть эластан, хлопок. Важно, чтобы полотно было прочным, выдерживало существенные нагрузки, не истиралось. Еще один значимый показатель - гигроскопичность. Наиболее современные изделия изготавливают из разных пористых полотен, способных отводить влагу от кожи. Такие материи, безусловно, наилучшие для спортивных изделий, но и стоят они достаточно дорого, требуют специального ухода.

Не менее важно удачно подобрать материал для вечернего, коктейльного платья. Чаще всего используют шелк - натуральный или искусственный. Свойства волокон, свойства тканей, полотен натурального шелка безупречны - этот материал дышит, стоек, не растягивается и не деформируется, великолепно выглядит. Проблема лишь в том, что стоит он очень дорого, а купить зачастую сложно - на рынке много подделок. Преимущественно в продаже встречается октан, вискоза, полиамид, полиэстер. Синтетика искусственный материл - не мнется, не дает усадки. Полиэстер отличается склонностью к накоплению статического электричества, поэтому необходимо постоянно обрабатывать готовое изделие антистатиком.

Красивые и нежные

Зная, какими свойствами обладают ткани из категории шифона, можно подобать идеальный материал для легкого летнего платья. В продаже представлены натуральные и синтетические полотна. Шифон полупрозрачен. В продаже есть одноцветные варианты, а также красивые и оригинальные набивные полотна. Ткань подходит для пошива платьев, блузок.

Рассматривая виды и свойства тканей, необходимо уделить внимание вельвету. Это группа материй, для изготовления которых применяются вискоза, хлопчатобумажные волокна. Нередко дополнительно в состав вводят эластан для улучшения физических качеств материала. Отличительная особенность вельвета - наличие рубчиков, ширина которых варьируется от модели к модели. Используется такой материал для изготовления верхней одежды для людей всех возрастов и половой принадлежности.

Лен, тафта и атлас

Как правило, лен - полотно, изготовленное из натуральных волокон с небольшой примесью синтетики. Свойства современных тканей этой категории - относительно неплохая растяжимость, не слишком сильная склонность к появлению складок. А вот полностью натуральный лен легко мнется, а отгладить его будет непросто, зато такая ткань практически не выцветает и очень приятна к телу. Льняные материи оптимальны для верхней одежды для людей любого возраста. Они хорошо впитывают влагу, стойки к выгоранию на солнечном цвету и проводят тепло.

Определение свойств тканей важно на этапе подбора материала для изготовления одежды. К примеру, если планируется сделать юбку или блузку, можно отдать предпочтение высококачественной тафте. А вот для подкладок для платья подойдет та же тафта, но низкого качества. Не менее привлекателен и плотный атлас - ткань, имеющая характерный блеск, гладкая, изготовленная из натурального шелка или синтетических волокон. Такую чаще выбирают для производства коктейльных платьев, свадебных нарядов.

Крепы и нежные материи: свойства тканей

Свойства волокон для крепов обусловлены натуральным происхождением сырья, хотя условие это не обязательное. Недорогие разновидности преимущественно изготовлены из искусственных шелковых волокон. Визуально определить креп достаточно просто - он имеет зернистую поверхность, плетение довольно плотное. Существует также креп-сатин. Это красивая ткань, одна из сторон которой матовая, а вторая - с блеском. Обычно материю используют для изготовления нарядных предметов гардероба благодаря способности драпироваться.

Механические свойства ткани парчи позволяют использовать это сырье для производства платьев, костюмов. Наименование подразумевает жаккард, в который вплетены нити золотистого или серебристого материала с выраженным блеском.

Это важно!

Необходимо учитывать механические свойства ткани не только на этапе изготовления изделия, но и при его использовании и уходе за предметом. К примеру, на шелк отрицательно влияет ультрафиолетовое излучение. Материя ослабевает, прочность сильно падает, изделие прослужит недолго. А вот лен - наоборот. Этому материалу летнее солнышко, как и другие перипетии погоды, не страшны.

Чтобы любимые приметы гардероба прожили максимально долго и не испортились визуально и по качеству, необходимо изучить, из чего они изготовлены, и соблюдать правила эксплуатации этих изделий.

Физические свойства ткани

В зависимости от того, какая на производстве была использована технология, свойства тканей существенно меняются, как и их внешний вид. Рассматривая физические особенности, оценивают способность впитывать влагу, проводить воздух, пар. Сюда относят и емкость пыли, и способность накапливать статическое электричество. Волокнистый состав определяет предназначение материала. В настоящее время на территории нашей страны действуют специальные правила, стандарты, которыми регламентированы требования к материям и производственным технологиям.

Свойство тканей, называемое гигроскопичностью, в рамках технологических курсов обычно рассматривают в первую очередь, оно одно из базовых. Этим термином описывается, насколько хорошо материал может впитать влагу, присутствующую в среде вокруг. Наиболее актуален параметр для сырья, используемого для пошива белья и одежды для жаркого времени года. Натуральные волокна максимально гигроскопичны - лен, шелк, вискоза.

Это важно

Рассматривая свойства химических тканей, обязательно обращают внимание на плохие показатели гигроскопичности. Ацетат, синтетика практически не впитывают влагу. Снижение этого параметра обусловлено специальной обработкой - разработаны растворы, понижающие возможность впитывать влагу. Низкий уровень гигроскопичности свойственен материи, покрытой пленкой.

Дайте мне дышать!

Способность пропускать пар и воду - это параметры, из которых следует, насколько хорошо материал будет впитывать производимую человеческим телом жидкость и отдавать ее в окружающую среду. Наиболее ощутимы качества при использовании натуральных материй. Кроме хлопковых и льняных полотен, стоит обратить внимание на шелк.

Еще одно важное качество - способность пропускать воздух. Чем тоньше материал, чем ниже его плотность, тем больше способность дышать. Переплетения такой материи ажурные, что и обуславливает описываемую специфическую черту. Подбирать ткани с такими параметрами необходимо, если планируется пошив изделия для использования в жаркий сезон. Обработка специальными составами, нанесение покрытий, создающих сплошную пленку, сильно снижают способность материи пропускать воздух.

Пыль и тепло

Есть специальный параметр, количественно отражающий способность материала накапливать грязь. Называется он пылеемкостью. Зависит эта особенность от состава волокон и плотности плетения, использованной отделки. Многое определяется тем, какова лицевая поверхность. Если изделие изготовлено из шерсти, оно рыхлое и рельефное, накапливать пыль и грязь будет очень быстро. Ворс, начес, букле - все эти варианты пачкаются практически мгновенно.

Ткань может сохранять не только грязь, но и тепло. Наиболее важен этот параметр для материй, используемых в изготовлении зимнего ассортимента одежды. Уже упомянутая шерсть прекрасно греет, минимизирует потери тепла. Сложно будет сохранить тепло живого тела в одежде изо льна - она быстро отдает энергию окружающей среде. Теплозащитные качества повышаются, если в процессе создания волокно было обработано ворсованием, валкой. Хорошие показатели теплостойкости имеют изделия, изготовленные из многослойного материала.

Электричество: польза или вред?

Без света нашу жизнь представить просто невозможно, но вот статический ток, накапливаемый одеждой, многим доставляет множество неприятностей. Некоторые ткани в большей степени, другие слабее могут накапливать электричество, вызванное трением текстиля и кожных покровов, сторонних предметов. Синтетические материи в большей степени склонны электризоваться.

Пошить хороший предмет гардероба из материала, склонного к набору статического электричества, откровенно непросто, а готовое изделие будет быстро пачкаться, так как пылинки прилипают к поверхности материала. Электрические разряды - источник неприятных ощущений, а у некоторых особенно чувствительных людей они отрицательно влияют на сердце, сосуды и нервы. Чтобы понизить способность материи собирать электричество, можно обработать ее специальными составами - в продаже представлено довольно много антистатиков. Выбирая, нужно обратить внимание на запах: некоторые довольно стойкие, что создаст дискомфорт при ношении одежды, обработанной составом.

Свойства и особенности

Рассматривая характерные черты материалов, обращают внимание на толщину, массу, прочность и иные специфические качества, выделяющие материю на фоне прочих. Конкретные значения в цифрах, описывающие свойства - это индивидуальные характеристики, позволяющие заключить, насколько качественен рассматриваемый образец. Свойства принято делить на группы:

• геометрические (масса, габариты, толщина);
• механические (жесткость, деформация, распускаемость);
• физические (рассмотренные выше - способность впитывать, пропускать влагу, воздух, пыль);
• склонность к усадке;
• стойкость к износу.

Разделение на категории

Нити, использованные при производстве конкретного полотна, позволяют причислить материал к натуральным, синтетике либо искусственным тканям. Каждая группа имеет свои уникальные свойства, обусловленные особенностями производства. Так, природные волокна растительного происхождения либо животного. К первым принадлежит рассмотренный выше лен, второй тип - шерсть, шелковая материя. Они чисты, не вредят экологии, безопасны для человека.

Искусственный материал изготавливают, в промышленных условиях работая с природными материалами. Чаще всего используется целлюлоза. Готовый продукт - модал, вискоза. Это блестящие материи, но в большинстве своем непрочные, особенно при намокании.

Синтетические - это такие волокна, которые изготовлены на основе нефти, угля, газа. В продаже они представлены капроном, акрилом и многими иными сходными наименованиями. Изделия из такого сырья практически не истираются, они очень прочны, но не проводят воздух и не впитывают воду, далеко не всегда соответствуют стандартам гигиены применительно к тканям. Синтетика может быть причиной аллергических реакций или приступа астмы.

О текстиле

Текстиль - это сплетенные на станках, вязаные трикотажные и нетканые полотна. К категории последних относятся валяные. Такие материи могут быть изготовлены из самого разного сырья, но объединены они сходными гигиеническими, технологическими, физическими, механическими свойствами, особенностями, проявляемыми во время эксплуатации. Анализируя все возможные варианты материи для пошива задуманного изделия, необходимо в первую очередь исследовать физические и механические параметры. В частности, анализируют, насколько высока прочность на разрыв. Особенность зависит от толщины использованных волокон и особенностей плетения, а также состава продукта. Синтетика наиболее прочна, а худшими параметрами обладают шерсть, хлопчатобумажное полотно.

Некоторые ткани в больше степени, другие в меньшей способны формировать складки, заломы, устраняемые утюгом, отпаривателем. Наиболее подвержены этим процессам хлопчатобумажные материи, а лидируют полиэфирные варианты.

Красиво или нет?

Некоторые полотна по своей природе мягкие, поэтому они легко и эстетично ложатся складками. Изделия, пошитые из такого материала, элегантны, красивы. Особенно высоко ценятся атлас, шелк. А вот жаккард, бархат плотнее, жестче, поэтому задрапировать их не получится, не хватит гибкости.

Жесткость - это важное свойство ткани, его обязательно нужно учитывать при изготовлении одежды. Термином принято обозначать способность материала сопротивляться внешним факторам, меняющим форму. Некоторые полотна даже под влиянием собственного веса могут со временем вытянуться, провиснуть, а вот другие долгие десятилетия сохраняют первозданный облик.

Надежно и надолго

Стойкость к износу - одно из важнейших свойств ткани. Использование изделий из разных материалов сопряжено с многочисленными нагрузками - механическими, химическими. Значимы и биологические факторы. Все это приводит к утере первоначальной эстетичности материала, провоцирует деформацию, разрушение. Волокна становятся тоньше, распадаются, полотно растягивается и становится непригодным для использования. Наиболее высоким показателем стойкости к износу отличается искусственная ткань, атлас, сатин. Первыми износятся хлопчатобумажные ткани, волокна которых сплетены простым способом.

1. Свойства тканей: механические, технологические, гигиенические. Краткая характеристика.

Чтобы не ошибиться в выборе ткани для изготовления для изготовления кого-либо изделия, необходимо уметь правильно определять свойства, которыми она обладает. Свойства тканей зависят от их состава, вида переплетения и особенностей отделки. Свойства тканей влияют на выбор модели и обработку изделия.

Все свойства тканей делят на механические, физические и технологические.

Механические свойства определяют отношение материала к воздействию на него различных внешних сил. Под действием этих сил материал деформируется: изменяются его размеры и форма.

Кмеханическим свойствам тканей относятся: прочность, износостойкость, сминаемость, драпируемость.

Прочность – это способность ткани противостоять разрыву. Прочность ткани зависит от прочности волокон, структуры пряжи, ткацкого переплетения и характера отделки ткани. Это одно из важных свойств, влияющих на качество ткани.

Сминаемость – это способность ткани во время сжатия и давления на нее образовывать мелкие замины и складки. Сминаемость зависит от свойств волокон, вида пряжи, плотности пряжи, плотности ткани и от характера ее отделки.

Драпируемость - это способность ткани в подвешенном состоянии образовывать мягкие округлые складки.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка и некоторые шерстяные ткани. Жесткие, плотные хлопчатобумажные и льняные ткани драпируются хуже.

Износостойкость – это способность ткани противостоять воздействию трения, растяжения, изгиба сжатия, солнца, температуры, стирки. Износ ткани зависит от прочности волокон в ткани. Нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей также снижает износостойкость ткани.

Физические свойства – это свойства тканей, направленные на сохранение здоровья человека. К ним относятся: теплозащитные свойства, пылеемкость и гигроскопичность.

Теплозащитные свойства – это способность ткани сохранять тепло человеческого тела. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и вида отделки ткани.

Пылеемкость – это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, структуры и характера отделки ткани.

Технологические свойства – это свойства, которые проявляет ткань в процессе изготовления изделия, начиная от раскроя и заканчивая окончательной влажно-тепловой обработкой. К технологическим свойствам тканей относятся: скольжение, осыпаемость, усадка.

Скольжение – это подвижность одного слоя ткани относительно другого. Скольжение может происходить при раскрое, сметывании и стачивании тканей. Это свойство зависит от гладкости поверхности ткани и вида ткацкого переплетения.

Осыпаемость – это выпадение нитей по открытым срезам ткани. Осыпаемость ткани зависит от вида пряжи и переплетения, а также от плотности и отделки ткани.

Усадка – это уменьшение размеров ткани под действием тепла и влаги, например, при влажно-тепловой обработке и стирке. Усадка тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки.

2. Личный профессиональный план .

Миллионы юношей и девушек, оканчивая школу, профессиональные училища, пытаются найти свой жизненный путь, однако не всем удается достичь желаемых успехов. Одна из причин заключается в том, что личные профессиональные и жизненные планы человека не всегда хорошо продуманы, составлены без учета своих способностей и возможных препятствий.

Жизненный план – это представление человека о желаемом образе жизни (социальный, профессиональный, семейный статус) и путях их достижения. Профессиональный план -обоснованное представление об избираемой области трудовой деятельности, о способах овладения будущей профессией и перспективах профессионального роста.

Схема профессионального плана:

1. Главная цель: кем буду, каким буду, чего достигну и т.д.

2. Ближайшие задачи и более отдаленные перспективы: область деятельности, специальность, трудовая проба сил, чему и где учиться, перспективы профессионального роста.

3. Пути и средства достижения цели: изучение справочной литературы, беседы со специалистами, поступление в учебное заведение (ПТУ, колледж, ВУЗ).

4. Внешние препятствия на пути достижения цели: трудности, противодействие кого-либо из людей.

5. Внутренние условия достижения цели: свои возможности (здоровье, воля, склонности к практической или теоретической работе).

6. Запасные варианты и пути их достижения: если не пройдете по конкурсу в ВУЗ, попробовать поступить на ту же специальность в колледж.

Личный профессиональный план – это мысленное представление будущего, в нем все зависит от человека: его характера, опыта, склада ума. Планы следует всесторонне проанализировать, продумать несколько вариантов. Это является возможностью избежать стрессов от неудач. Успешно составленный профессиональный план – это фундамент будущей профессиональной деятельности человека, его карьеры (быстрого достижения успехов, материальной выгоды, благополучия).

План.

1. Общие механические свойства тканей

2. Драпируемость

3. Физические свойства тканей

4. Оптические свойства тканей

5. Технологические свойства тканей

6. Список использованной литературы

1. Общие механические свойства тканей.

В процессе использования основной износ одежды происходит в результате многократного действия растягивающей нагрузки, сжатия, изгиба, трения. Поэтому большое значение для сохранения вида и формы одежды и увеличения срока ее носки имеет способность ткани противостоять различным механическим воздействиям, т. е. ее механические свойства.

К механическим свойствам тканей относятся: прочность, удлинение, износостойкость, сминаемость, жесткость, драпируемость и др.

Прочность ткани при растяжении - один из важнейших показателей, характеризующих ее качество. Под прочностью ткани при растяжении понимается способность ткани противостоять нагрузке.

Минимальная нагрузка, достаточная для разрыва полоски ткани определенного размера, называется разрывной нагрузкой. Разрывная нагрузка определяется путем разрыва полосок тканей на разрывной машине.

Прочность ткани при растяжении зависит от волокнистого состава тканей, толщины пряжи или нити, плотности, переплетения, характера отделки ткани. Наибольшую прочность имеют ткани из синтетических волокон. Увеличение толщины нитей и плотности ткани увеличивает прочность тканей. Применение переплетений с короткими перекрытиями также способствует росту прочности ткани. Поэтому при всех равных условиях полотняное переплетение сообщает тканям наибольшую прочность. Такие операции отделки, как валка, аппретирование, декатировка, увеличивают прочность ткани. Отбеливание, крашение приводят к некоторой потере прочности.

Износостойкостью тканей называется их способность противостоять ряду разрушающих факторов. В процессе использования одежды ткань испытывает действие света, солнца, трения, многократного растяжения, изгиба, сжатия, влаги, пота, стирки, химической чистки, температуры идр.

Характер воздействий, испытываемых тканью впроцессе использования, зависит от назначения изделия и условий эксплуатации. Например, белье изнашивается от многократных стирок; при кипячении в растворах моющих средств под действием кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы иснижение прочности волокон; механические воздействия на ткань в процессе стирки, а также действие нагретой металлической поверхности при утюжке также приводят к ослаблению ткани. Оконные гардины и занавеси теряют прочность от действия света, солнца.

Износ верхней одежды происходит преимущественноот трения. В начальной стадии истиранияна многихтекстильных материалахнаблюдается пиллинг.

Пиллингом называется процесс образования на поверхности текстильных изделий комочков скатывающихся волокон - пиллей, возникающих на участках, испытывающих наиболее интенсивное трение, и портящих внешний вид изделия.

Большое влияние на износ оказывают действие света и многократно повторяющиеся изгиб, растяжение, сжатие. В процессе эксплуатации изделий ткань протирается в низу рукавов и брюк, на локтях, коленях, воротнике пиджака.

Для увеличения срока носки изделий в низу брюк и рукавов рекомендуется нашивать капроновую ленту с бортиком, которая препятствует истиранию ткани.

Следует помнить, что нарушение режима влажно-тепловой обработки тканей - чрезмерное нагревание и длительность обработки - приводит к снижению износостойкости тканей. На участках шерстяной ткани, имеющих едва заметный опал, прочность и износостойкость ткани снижаются на 50%.

Под действием многократно повторяющихся растяжения, сжатия, кручения происходит расшатывание структуры ткани и нитей. В изделии накапливаются пластические деформации, ткани растягиваются, изделия теряют форму. Волокна постепенно выпадают, уменьшаются толщина и плотность ткани; ткань разрушается.

2. Драпируемость

Драпируемость - способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость - это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость - способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон - хлопчатобумажные и особенно льняные - обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

3.Физические свойства тканей

Кфизическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость - способность пропускать воздух - зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость - способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность - это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость - это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость - это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов

4 Оптические свойства тканей

Выбор модели, разработка конструкций, зрительное восприятие сминаемости, объема, размера, пропорций изделия зависят от оптических свойств тканей, т. е. от их способности количественно и качественно изменять световой поток.

В зависимости от отражения, поглощения, рассеивания, пропускания светового потока проявляются такие свойства материалов, как цвет, блеск, прозрачность, белизна.

Если материал полностью отражает или поглощает световой поток, то возникает ощущение ахроматического цвета (от белого до черного): при полном отражении - белый цвет, при полном поглощении - черный, при равномерном неполном поглощении - серый цвет различных оттенков.

Блеск ткани зависит от степени зеркального отражения светового потока и, следовательно, от характера поверхности ткани, строения нитей, вида переплетения и т. д. Применение переплетении с удлиненными перекрытиями (атласные, сатиновые, основные саржевые), проведение прессования, каландрования, придание лощеной, серебристой отделки, «лаке» увеличивают блеск тканей.

Прозрачность связана с ощущением проходящего через толшу ткани светового потока и зависит от волокнистого состава и строения ткани. Наибольшей прозрачностью обладают тонкие малоплотные ткани из синтетических волокон и натурального шелка.

Колорит - это соотношение всех цветов, участвующих в расцветке ткани. Сочетанием цветов различной тональности, насыщенности, светлоты можно придать тканям радостный или мрачный колорит.

Сюжетными называются рисунки, о которых можно рассказывать (портреты, картины и пр.). Сюжетные рисунки могут иметь юбилейные косынки, гобелены, скатерти, некоторые ткани и др.

Тематическими называются рисунки, которые можно характеризовать каким-то понятием (горох, полоска, клетка и др.). Беспредметными называются абстрактные рисунки. В тканях это различные цветовые пятна или. неопределенные контуры.

5. Технологические свойства тканей

Технологическими свойствами тканей называются свойства, которые могут проявляться на различных этапах швейного производства - в процессе раскроя, стачивания и влажно-тепловой обработки изделий.

К технологическим свойствам тканей относятся: сопротивление резанию, скольжение, осыпаемость, прорубаемость, усадка, способность тканей к формованию в процессе влажно-тепловой обработки, раздвигаемость нитей в швах.

Усадка - это уменьшение размеров ткани под тепла ивлаги. Усадка происходит при стирке, замачивании влажно-тепловой обработке изделий в процессе утюжки и прессования. Усадка тканей может привести к уменьшению размера изделия, к искажению формы его деталей. Если ткани верха, прокладки и подкладки дают разную усадку при мокрой химической чистке или утюжке, на изделии могут возникнуть морщинки, складки.

Некоторые ткани после стирки дают усадку по основе инесколько увеличиваются в ширину, получают так называемую притяжку .

Притяжка может проявиться, например, в тканях, имеющих хлопчатобумажную основу и уток из некрученого вискозного шелка.

При сутюживании, т. е. принудительной усадке ткани, происходит сокращение ее размеров на отдельных участках. Достигается такая местная усадка путем утюжки или прессования участков увлажненнойшерстяной ткани, собранной в виде небольших волнистыхскладок. Сутюживание используют для придания изделию объемной формы.

Список использованной литературы

Н. А Савостицкий «Материаловедение швейного производства» -М.: «Академия» 2004.

Б.А Бузов Т.А. Модестова «Материаловедение швейного производства» -М.: Легпромбытиздат 1986.

Похожие рефераты:

Производство полипропиленовых волокон и перспектива использования для текстильной промышленности полиэфирных нитей малой линейной плотности. Использование текстурированных нитей разной степени растяжимости для шелкоподобных тканей с креподобным эффектом.

Основу материалов и тканей составляют волокна. Друг от друга волокна отличаются по химическому составу, строению и свойствам. В основу существующей классификации текстильных волокон положено два основных признака - способ их получения и химический состав.

Основные тенденции сезона в мужской верхней одежде. Установление требований к материалам, входящим в пакет швейного изделия. Выбор наиболее значимых свойств, удовлетворяющих установленным требованиям. Выбор режимов влажно-тепловой обработки изделия.

Классификация тканей по назначению, виду и качеству применяемого сырья. Технология выработки шерстяных тканей: камвольных (гребенных), суконных и комбинированных. Увеличение ассортимента платьевых, костюмных (с синтетическими волокнами), пальтовых тканей.

Теоретический анализ научно-технической и методической литературы по изучению свойств материалов. Свойства ткани на светопогоду. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды. Инструкция по технике безопасности в лаборатории.

Хлопчатобумажные ткани: ассортимент, виды и артикулы. Структура, вид отделки, потребительские свойства и внешнее оформление тканей, их применение. Основы технологии производства: качественная характеристика основного сырья; смешанная пряжа; недостатки.

Назначение прокладочных материалов в швейном производстве, их разновидности и функциональные особенности, отличительные признаки. Характеристика дублерина, флизелина и клеевых лент, их виды, условия и правила применения в процессе пошива одежды.

Разнообразие ассортимента шелковых тканей. Разделение шелковых тканей на группы по оформлению и по назначению. Ткани креповые, гладьевые, жаккардовые, ворсовые, специального назначения и штучных изделий. Набивные, пестротканые и гладкокрашеные ткани.

Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия.

Характеристика основных технологий и методов пошива одежды. Определение видов одежды, относящейся к группе верхней одежды. Отличительные черты краевых швов. Поузловая обработка различных видов ассортимента. Обобщение промышленных требований к одежде.

Сравнение физико-химических свойств волокон натурального шелка и лавсана. Строение волокон, его влияние на внешний вид и свойства. Сравнение льняной системы мокрого прядения льна и очесочной системы сухого прядения. Гигиенические свойства тканей.

Методика определения пиллингуемости как способности тканей в процессе эксплуатации или при переработке образовывать на поверхности небольшие шарики из закатанных кончиков и отдельных участков волокон. Испытания по образованию ворсистости и пиллей.

Установление требований и характеристика модельно-конструкторских особенностей женского платья. Эскиз модели и техническое описание. Разработка требований к материалам, обоснование номенклатуры показателей качества. Составление технологической карты.

Техническая зарисовка и характеристика модели, техническое описание. Нормативно-техническая документация на изготовление одежды. Конструктивные линии деталей швейного изделия. Машинные стежки и строчки, применяемые при изготовлении данного изделия.

Драпируемость

Драпируемость -- способность ткани образовывать мягкие, округлые складки. Драпируемость зависит от массы, жесткости и мягкости ткани. Жесткость -- это способность ткани сопротивляться изменению формы. Величиной, обратной жесткости, является г и б к ость -- способность ткани легко поддаваться изменению формы.

Жесткость и гибкость ткани зависят от размеров и вида волокна, толщины, крутки и структуры пряжи, строения и отделки ткани.

Исскусственные кожа и замша, ткани из комплексных капроновых нитей и монокапрона, из шерсти с лавсаном, плотные ткани из крученой пряжи и ткани с большим количеством металлических нитей обладают значительной жесткостью.

Хорошей драпируемостью обладают ткани из натурального шелка, шерстяные ткани креповых переплетений и мягкие пальтовые шерстяные ткани. Ткани из растительных волокон -- хлопчатобумажные и особенно льняные -- обладают меньшей драпнруемостью, чем шерстяные и шелковые.

Физические свойства тканей

К физическим (гигиеническим) свойствам ткани относятся гигроскопичность, воздухопроницаемость, паронепроницаемость, водонепроницаемость, намокаемость, пылеемкость, электризуемость и др.

Гигроскопичность характеризует способность ткани впитывать влагу из окружающей среды (воздуха).

Воздухопроницаемость -- способность пропускать воздух -- зависит от волокнистого состава, плотности и отделки ткани. Хорошей воздухопроницаемостью обладают малоплотные ткани.

Паропроницаемость -- способность ткани пропускать водяные пары, выделяемые телом человека. Проникновение паров происходит через поры ткани, а также за счет гигроскопичности материала, впитывающего влагу из пододежного воздуха и передающего его в окружающую среду. Шерстяные ткани медленно испаряют водяные пары и лучше других регулируют температуру воздуха.

Теплозащитные свойства особенно важны для тканей зимнего ассортимента. Эти свойства зависят от волокнистого состава, толщины, плотности и отделки ткани. Волокна шерсти наиболее «теплые», волокна льна «холодные».

Водоупорность -- это способность ткани сопротивляться просачиванию воды. Водоупорность особенно важна для тканей специального назначения (брезентов, палаток, парусины), плащевых тканей, шерстяных пальтовых и костюмных тканей.

Пылеемкость -- это способность тканей загрязняться. Пылеемкость зависит от волокнистого состава, плотности, отделки и характера лицевой поверхности ткани. Наибольшей пылеемкостью обладают рыхлые шерстяные ткани с начесом.

Электризуемость -- это способность материалов накапливать на своей поверхности статическое электричество. При соприкосновении и трении, неизбежных в процессе производства и использования текстильных материалов, на их поверхности непрерывно происходит накапливание и рассеивание электрических зарядов