В Парке ремесел работает круглогодичная мастерская елочных игрушек Christmas Art. Посетители увидят процесс создания современных новогодних украшений из стекла дерева и фарфора, обучатся различным стилям росписи и декора елочных игрушек на мастер-классах и смогут купить готовые украшения, в том числе уникальную новогоднюю коллекцию посвященную ВДНХ.

Ежедневно в мастерской Christmas Art опытные художники- дизайнеры будут знакомить взрослых и детей с одной из самых интересных и поистине сказочных технологий - производством стеклянных, фарфоровых и деревянных елочных игрушек.

Посетителям покажут классические и современные техники росписи и декорирования, а в ходе мастер-классов предложат самим создать елочное украшение в любом понравившемся стиле (стипманк, витражная роспись, объемный декор японской зефирной глиной, декупаж, точечная роспись и др.) с использованием современных красок, 3D-декора и других материалов.

Рынок новогодних товаров имеет определенную специфику. Производство елочных игрушек не требует наличия дорогостоящего и технически сложного оборудования, зато оно невозможно без квалифицированных кадров.

Специалистов своего дела зачастую найти довольно проблематично, что создает дополнительные сложности. Тем не менее, несмотря на факторы, отпугивающие инвесторов, рентабельность такого бизнеса достаточно высока. Как происходит изготовление елочных игрушек? Каких затрат потребует эта деятельность? Как грамотно организовать дело и занять на рынке пустующую нишу? Об этом читайте в статье.

Сезонный или несезонный бизнес?

Новогоднюю атрибутику люди покупают непосредственно перед праздниками, поэтому старт продаж елочных игрушек должен приходиться на сентябрь, никак не раньше. Получается, что этот бизнес сезонный? Не совсем так. Да, действительно, основную долю прибыли вы будете получать в последние три-четыре месяца года, однако изготовление стеклянных шаров и других елочных украшений осуществляется весь год без перерыва. На протяжении всех двенадцати месяцев мастера трудятся, стараясь произвести как можно больше игрушек. А в конце года изделия раскупают, словно горячие пирожки, что обеспечивает вас хорошей прибылью.

Но нужно учитывать один нюанс. В течение рабочего периода вам придется погашать арендные и коммунальные платежи, платить заработную плату сотрудникам, осуществлять закупку сырья и материалов за свой счет, то есть необходим достаточно большой стартовый капитал. Зато в конце года все вложения вернутся с лихвой.

К вопросу о конкуренции

Многие предприниматели опасаются заниматься таким бизнесом, потому как считают, что в нем существует огромная конкуренция. На самом деле это заблуждение. Да, все магазины и уличные торговые точки перед Новым годом завалены елочными украшениями, поэтому кажется, что новичкам там места просто нет.

В действительности же отечественных производителей данной продукции можно насчитать всего несколько десятков, примерно столько же действует и оптовиков, осуществляющих реализацию товара. При этом основную долю изделий компании экспортируют за границу (у некоторых на экспорт идет до 90 процентов продукции).

Откуда же тогда на полках магазинов такое разнообразие новогодних игрушек? Дело в том, что большинство елочных украшений мы импортируем из Китая. Одна крупная отечественная фабрика в год может выпустить не более трехсот-пятисот тысяч единиц продукции. В целом на рынок ежегодно поступает пятнадцать-двадцать миллионов игрушек российских производителей, что составляет менее 40 процентов рынка.

Все остальные товары поставляются из Китая. Производство елочных украшений в этой стране поставлено на поток, однако большинство изделий изготавливаются из пластика, соответственно, не отличаются хорошим качеством. Но и стоят такие игрушки дешевле, нежели стеклянные.

Оценка перспектив

Конкурировать с китайской продукцией из-за ее дешевизны довольно сложно, но возможно. Российские новогодние украшения имеют высокую тонкость исполнения, отличное качество, отличаются уникальностью и разнообразием дизайна. Сейчас отечественные производители активно внедряют новые технологии, автоматизируют некоторые этапы производства, что позволяет чаще обновлять ассортимент в соответствии с модными тенденциями новогоднего декора.

Такие инновации потребителями воспринимаются весьма положительно – люди устали от некачественных штампованных изделий и хотят видеть на елке классические, знакомые с детства винтажные игрушки и стеклянные шары. Поэтому хотя на рынке новогодних украшений по-прежнему преобладают импортные товары, для расширения и развития отечественного производства имеется значительный потенциал.

Изготовление елочных игрушек

Как уже говорилось, для создания таких изделий не требуется значительного технического оснащения. Ведь практически весь процесс производится вручную. Затраты на оборудование составят порядка пятидесяти-ста тысяч рублей, столько же нужно будет потратить на материалы и сырье. Особое внимание уделите состоянию помещения: оно должно иметь хорошую вентиляцию, потому как большая часть работы подразумевает использование высоких температур. Поэтапно расскажем о том, как осуществляется производство елочных игрушек.

Продувка

Сначала стеклодувы с помощью газовой горелки из стеклянных трубок выдувают шары. Такая работа требует сноровки и предельной аккуратности. Опытные мастера используют минимальное количество материалов и приспособлений и на глаз подбирают нужный размер стеклянной трубки, оптимальный огневой режим, определяют момент вдувания воздуха и равномерность вращения. А допустимая погрешность (только представьте!) составляет лишь 0,2 миллиметра.

Как из надувного шарика сделать игрушку-фигурку? Для этого применяются специальные клещи-формы. Нужно, чтобы шар имел очень тонкие стеклянные стенки, а добиться этого достаточно сложно, потому что стекло быстро остывает, вследствие чего внутри изделия создается напряжение.

Производство елочных игрушек невозможно без привлечения квалифицированных и опытных стеклодувов, поэтому заранее займитесь поиском подходящих специалистов. Так как работа практически полностью ручная, производительность не будет высокой – один мастер может выдать всего 200-250 шаров в день. От того, какой объем продукции вы хотите выпускать, будет зависеть число стеклодувов, которых потребуется нанять. В регионах зарплата таких специалистов начинается от пятнадцати тысяч рублей.

Металлизация

Охлажденные стеклянные заготовки помещают в емкости с реактивами, где они (для придания блеска) покрываются тонким слоем металла (алюминия или серебра). Внутрь изделий впрыскивается специальный состав (например, аммиак, окись серебра и дистиллированная вода), после чего они помещаются в ванны с горячей водой, под воздействием которой возникает реакция, и на стенках осаждается серебро.

Покраска и сушка

Производство елочных игрушек продолжается в цеху окраски, куда они поступают после металлирования. Здесь осуществляют первичную фоновую покраску шаров. Делать это нужно при постоянном вращении изделий, чтобы воздух не проник под слой краски. В противном случае появятся пузырьки, и покрытие будет испорчено. Игрушки окрашивают нитроэмалями, нитролаками и иными материалами.

При лакировании и подборе красок применяется метод творческого варьирования, в результате каждое изделие получается неповторимым и уникальным. Можно осуществлять лакирование елочных шаров в емкостях с лакокрасочными материалами или в кабинах с вытяжкой. Но в этом случае процесс тоже производится вручную - игрушки постепенно погружают в краску, одновременно вращая, чтобы воздух не остался под пленкой.

После лакировки изделия устанавливают вертикально во избежание затекания в заполненные опилками и песком лотки сушильной камеры. Затем вручную при помощи ветоши с лакирующего декоративного слоя удаляются остатки опилок, песка, и стеклянные игрушки отправляются к художникам для итогового оформления.

Разрисовка

Этот этап, как и предыдущие, подразумевает использование ручного труда. Художники-оформители точно знают, как делать украшение из шаров необыкновенной красоты. На изделие наносят рисунок, при необходимости покрывают его блестками. Разрисовывание игрушек – процесс еще более трудоемкий, чем выдувание шаров, поэтому скорость работы художников ниже, чем стеклодувов. В день один мастер производит 50-100 изделий.

После того как рисунок нанесен, от украшения отрезают кончик и на это место надевают колпачок с петелькой. Все, игрушка готова!

Упаковка

Особое внимание уделите тому, во что будут упаковываться изделия. Зачастую производители работу по изготовлению картонных декоративных коробок передают подрядчикам. Но оптовики часто жалуются на то, что ни одна партия не доходит до розничных продавцов в сохранности, потому как многие игрушки в процессе транспортировки бьются. Конечно, это негативно скажется на вашей репутации, поэтому разработайте безопасную упаковку, даже если это несколько увеличит себестоимость изделий.

Нюансы

Как уже было сказано, расходы на производство елочных шаров и стеклянных фигурок вам придется покрывать из собственного кармана или за счет кредита, поскольку оптовые продажи начинаются не ранее сентября. Многие компании используют заемные средства, а затем, по мере реализации товара, возвращают займы. Конечно, это влечет за собой определенные риски. К тому же цены на новогодние украшения нельзя значительно завышать, иначе ваша продукция не сможет конкурировать с дешевыми китайскими изделиями.

Тем не менее, возможности для увеличения доходов есть. Так, одни бизнесмены пытаются работать на экспорт, другие организуют для всех желающих платные экскурсии по фабрике, в ходе которых можно понаблюдать за процессом изготовления игрушек и даже самостоятельно попробовать создать стеклянный шедевр. Дерзайте - и все получится! Удачи!

Рынок новогодней продукции обладает определенной спецификой, а процесс производства стеклянных елочных украшений требует не сложного и дорогостоящего оборудования, а квалифицированных кадров – специалистов в своем довольно редком деле, что создает дополнительные трудности.

Несмотря на все эти факторы, отпугивающие инвесторов, емкость этого рынка довольно велика, а при выборе пока еще пустующей ниши «елочный» бизнес может принести неплохую прибыль. Однако для этого придется полностью изменить концепцию производства и сбыта сезонной игрушечной продукции.

В начале 2000-х годов производство елочных игрушек в нашей стране сократилось по сравнению с объемами начала 90-х годов в 5-6 раз.

Отечественная база производителей елочных игрушек насчитывает несколько десятков компаний различного масштаба и столько же оптовиков, которые занимаются реализацией такого товара. Причем большую часть своей продукции отечественные производители экспортируют за рубеж, и доля экспорта некоторых компаний составляет более 90%.

Объем выпуска елочных украшений одной крупной фабрикой достигает 350-500 тыс. единиц в год. Таким образом, в наши дни ежегодно производится около 15-20 миллионов елочных игрушек, что составляет меньше 40 % рынка. Оставшаяся часть приходится на долю импорта.

Крупных отечественных производителей стеклянных шаров и прочей новогодней атрибутики можно пересчитать по пальцам. К примеру, на долю крупнейших и наиболее известных компаний ОАО «Елочка» (Клинский район, г. Высоковск) и ЗАО «ПК Иней» (Павло-Посадский район, д. Данилово) приходится около 15-20% всего российского производства.

Однако отечественные производители елочных украшений постепенно сдают свои позиции под натиском китайской продукции. КНР экспортирует в другие страны новогодние украшения и аксессуары на $1,5-2 млрд. в год. Больше половины произведенной в Китае елочной продукции реализуется в США. Так что конкурировать с дешевыми китайскими елочными игрушками очень сложно.

Тем не менее, это возможно, ведь российские елочные украшения отличаются более высоким качеством и тонкостью исполнения, разнообразием дизайна и своей уникальностью. Постепенно отечественные производители начинают искать новые решения, внедрять автоматизированное оборудование на определенных этапах производства и новые технологии, задумываются о регулярном обновлении ассортимента, отслеживая модные тенденции в новогодних декорах. Потребители такие инновации воспринимают крайней положительно.

Как показывают опросы, за последние десять лет покупатели устали от штампованных и некачественных изделий, постепенно возрождается мода на классические, знакомые всем с детства, стеклянные шары и винтажные игрушки, растет спрос на продукцию российского производства.

В последнее время активно развивается сегмент дорогих подарочных наборов, выпускаемых штучными тиражами. Таким образом, несмотря на то, что импортные товары, по-прежнему, преобладают на рынке елочных украшений, несомненно, есть потенциал для развития и расширения отечественного производства.

Процесс производства елочных игрушек

Процесс создания стеклянных елочных шаров – самой популярной продукции из всего новогоднего ассортимента – мы привычно называем «производством». Но на самом деле, эти изделия даже на крупных фабриках создаются практически полностью вручную.

Стеклодувы при помощи газовой горелки выдувают стеклянные елочные шары из заготовок – стеклянных трубок. Для создания игрушек-фигурок используются специальные клещи-формы.

Эта работа требует предельной аккуратности и сноровки. Подбор оптимального огневого режима, размера стеклянной трубки, определение момента вдувания воздуха, равномерность вращения – все это производится «на глаз» с использованием минимального количества подручных приспособлений и материалов. Причем допустимая погрешность составляет всего 0,2 мм.

Так как стекло очень быстро остывает, что создает внутреннее напряжение внутри изделия, для получения стеклянного шарика с тонкими стенками требуется большой опыт работы. Поэтому, прежде всего, для создания собственного производства елочных игрушек вам понадобятся опытные и квалифицированные стеклодувы.

Как в случае любой другой почти полностью ручной работы, производительность одного рабочего не велика и составляет не более 200-250 шаров в день.

На следующем этапе охлажденная стеклянная заготовка покрывается тончайшим слоем металла (чаще всего, алюминия, реже – серебра) для придания блеска. Все это происходит в емкости с реактивами, а затем в ванне с горячей водой.

Внутрь игрушки впрыскивается особый состав (к примеру, окись серебра, аммиак и дистиллированная вода в определенной пропорции), а затем она помещается в горячую воду, под воздействием которой происходит реакция и серебро осаждается на стенках.

После процесса металлирования игрушки поступают в цех окраски. Здесь шар ожидает первичная фоновая покраска и сушка. Красят елочную игрушку при постоянном вращении, чтобы под слой краски не попал воздух, что приводит к появлению пузырьков и портит покрытие. Елочные украшения окрашиваются нитролаками, нитроэмалями и другими материалами.

При составлении красок и лакировании используется метод творческого варьирования, что делает каждое изделие уникальным и неповторимым.

Иногда шары лакируются в кабинах с вытяжкой и емкостью с лакокрасочным материалом. И этот процесс также проводится вручную. Изделие погружается в краску постепенно и с одновременным вращением, чтобы под пленкой не остался воздух.

После лакировки игрушка устанавливается строго вертикально, чтобы избежать затеков в лотки сушильной камеры-печи, заполненные песком или опилками. Затем с декоративного лакирующего слоя вручную с помощью ветоши удаляются остатки песка и опилок, и игрушки либо отправляются на обрезку, либо проходят следующий этап – художественного оформления.

Как можно ожидать, это тоже осуществляется вручную – художники наносят на шар рисунок и при необходимости посыпают его блестками. Скорость разрисовки шариков намного ниже скорости работы стеклодувов и составляет всего 50-100 шариков в день с человека.

На последнем этапе с помощью алмазного круга от шарика отрезается кончик, на место отреза надевается колпачок с петелькой, и игрушки упаковываются в картонные коробки.

Упаковка для елочных украшений

Упаковка заслуживает особого внимания. Ее изготовление, как правило, передают сторонним подрядчикам. Обычно картонные упаковки, в которых продаются стеклянные украшения, носят скорее декоративный характер. Между тем, многие оптовики, закупающие продукцию напрямую у производителя, жалуются на большое количество боя.

Практически ни одна партия не доходит до розничного продавца в целости и сохранности. Однако снизить риск потерь совсем несложно – достаточно разработать более безопасную упаковку, даже если это немного повлияет на себестоимость изделия в сторону его увеличения.

Персонал для производства елочных игрушек

Очевидно, что основная проблема при организации производства елочных игрушек – это поиск квалифицированных кадров. Специалистов в такой области явно недостаточно, а работа по созданию стеклянных украшений требует определенных знаний и, главное, опыта.

К примеру, для того чтобы стать хорошим стеклодувом, придется учиться не меньше полугода, а потом еще не менее двух лет отработать на производстве. Не менее сложная и кропотливая работа по росписи шаров тоже требует сноровки и опыта.

Если вам посчастливилось найти таких специалистов, то большая часть работы уже сделана. Зарплата стеклодува составляет в регионах (а именно там располагается большинство российских фабрик по производству елочных игрушек) от 10 тыс. руб./мес.

Расходы на приобретение необходимого оборудования составят 50-100 тыс. руб. Примерно столько же уйдет на сырье и материалы. Кроме того, понадобится производственное помещение.

Главное требование к нему – хорошая вентиляция (вытяжки), так как большая часть работы со стеклом проходит при высоких температурах.

Рентабельность фабрик, производящих елочные игрушки, составляет 15-20 процентов при обороте около 3 миллионов долларов в год.

Однако есть несколько нюансов, которые необходимо учитывать. Из-за сезонности этого вида бизнеса большую часть года многие предприятия работают фактически в кредит. Оптовые продажи игрушек начинаются не раньше сентября-октября. Поэтому компания приходится занимать средства, а затем возвращать займы по мере реализации товара. С этим связаны определенные риски. Кроме того, розничная цена на стеклянный «эксклюзив» отечественного производства слишком низкая, чтобы обеспечить должное развитие всей отрасли.

Ставить более высокие цены (по примерным подсчетам хотя бы на 60-70 % дороже) производители опасаются из-за необходимости конкурировать на рынке с дешевой китайской продукции.

Практически все крупные компании пытаются пробиться на внешний рынок (европейские страны, Израиль и т. д.). В этом случае заказы обычно формируются на международных выставках. Однако объемы производства при этом намного ниже и составляют всего несколько десятков тысяч, а не миллионов, игрушек в год. Но есть и несомненный плюс – при работе на экспорт некоторым предприятиям даже удается полностью обходиться без кредитов.

Все больше российских фабрик использует еще один источник доходов, проводя для всех желающих платные экскурсии по производству и предоставляя посетителям возможность собственноручно создать стеклянный елочный шарик.

При небольших вложениях можно организовать при производстве целый туристический комплекс с музеем, магазинами и кафетериями, как, например, сделала финская стеклодувная фабрика, заручившись поддержкой национального совета по туризму Финляндии.

Видеосюжет о производстве елочных игрушек

Вот вы уже выросли, но наверняка помните тот детский восторг, когда родители доставали коробку с елочными игрушками, как вы разматывали запутавшиеся провода новогодней гирлянды, как искали перегоревшую лампочку в ней... А запах свежей ели или сосны! Ведь елка обязательно должна быть настоящей, никаких искусственных поделок! Это маленькое детское чудо, быть причастным к созданию праздника - украшению новогодней елки! В Советском Союзе было всего несколько фабрик елочных игрушек, одна из них - в поселке Клавдиево Киевской области.

Но самое интересное, что спустя двадцать лет после распада СССР процесс производства елочных игрушек остается все таким же ручным и винтажным! Вручную разогревают стекло, выдувают шары, раскрашивают их. Абсолютно удивительный флешбек - на других предприятиях компьютеры-конвееры-стерильная чистота, а здесь очень уютный совок. В позитивном понимании этого термина!

Фабрика основана в 1949 году, пережила кризис 90-х, но все же восстановила свое функционирование и работает до сих пор, постепенно наращивая объемы производства, стремясь достичь советских показателей.

На самой территории, несмотря на довольно ветхое состояние, все очень ярко и живо, ведь ежедневно сюда приезжают огромное количество детей:

Печки работают на настоящих дровах?! Винтаж и естественность даже в этом

Перейдем к самому производству елочных игрушек, первый этап - это стеклодувный цех:

Исходный материал - это 50см стеклянные трубки, которые производятся в Беларуси.

Трубку разогревают при температуре выше 1 000 градусов, из одной трубки получается до 20 шариков или 5-10 «сосулек» или верхушек на елку.

А затем вручную выдувают шары различного диаметра, максимальный размер - 150мм. Легкие работников этого цеха выдувают строго дозированный объем воздуха, погрешность не более 5% при кол-ве шаров за смену - 150-200! На выходе получаем прозрачный стеклянный шарик, которому нужно еще 5 минут, чтобы остыть.

Следующий этап - серебрение . Вот это как раз самый зрелищный и интересный момент. Все очень просто с точки зрения химии, но очень эффектно воочию. Дети в восторге, экскурсионные группы сменяются каждые 5-7 минут, людей оооочень много!

Вначале в каждую заготовку шарика впрыскивают раствор, состоящий из оксида серебра, аммиака и дистиллированной воды:

Затем окунают в горячую воду (50 градусов) на несколько секунд и встряхивают раствор внутри шарика, внутри шарика происходит т.н. «реакция серебрянного зеркала», когда серебро осаждается на стенках.

Вот здесь еще шарик прозрачный:

А спустя секунду уже серебряный:

Затем шары красят в один фоновый цвет и сушат:

На последнем этапе происходит художественно оформление игрушек. Здесь почему-то нельзя снимать, но на деле это никто не контролирует:

Высокие технологии производства здесь не используются, поэтому «голубого экрана смерти» вполне достаточно:

Вот такая «золотая» крошка наносится на игрушку, предварительно обработанную клеем:

Шарик может выдуть каждый, а вы попробуйте выдуть паровозик?! Для этого у работников фабрики есть 3D-принтеры 3D-легкие - 100 500 поддувов под определенным углом и интенсивностью потока - и паровозик готов!

Каждый работник цеха по художественному оформлению за одну смену делает от 3-4 до 50 игрушек в зависимости от сложности.

Вот таких вот шариков за смену производится 4-6:

Популярное развлечение больших компаний - это игрушки с нанесением логотипа:

Ну и последний зал, где срезают «шейки» и одевают застежки, а затем и упаковывают шарики. Станок, который производит обрезку, оборудован алмазным кругом:

Сколько это стоит? Стоимость шариков в магазине - от 15гр (2$) c термопечатью до 15-30$ за шарики ручной работы:

Завод работает обычно начиная с весны и до января в зависимости от заказов, здесь всегда рады гостям.