Виды абразива

Абразив лент выполняется из нескольких видов материалов, каждый из которых подходит для определенных материалов:

• карбид кремния - прочный материал, ленты с таким покрытием применяются при обработке металлов, пластмасс, окрашенных покрытий, стекловолокна;
• гранат - натуральный абразив с высокой твердостью, отлично подходящий для обработки древесных изделий;
• керамический абразив - отличается высокой твердостью, используется при формировании древесины и для её выравнивания;
• окись алюминия - хрупкий абразивный материал, применяемый в деревообрабатывающей промышленности; благодаря мягкости металла, зерна «размываются» от нагрева и образуют новые грани, продолжая функционировать.

Маркировка по степени зернистости абразива

Зернистость шлифовальных лент является важнейшей характеристикой ленты. В зависимости от её назначения, размер гранул (зерен) может колебаться от нескольких миллиметров (ленты с таким размером зерен применяется для грубых работ) до 3-5 мкм (для завершающей шлифовки). Стандарт, являющийся наиболее распространенным в мире и принятым в России, - FEPA или ISO 6344. Согласно данному стандарту, зернистость абразива обозначается буквой P и численной частью, означающей единицы (от 12 до 2 500). Чем выше числовая часть маркировки, тем более мелкое зерно будет иметь лента.

Наравне с мировым стандартом в странах бывшего СССР применяется устаревший вид маркировки, соответствующий советскому ГОСТу 3647-80. При данном типе маркировки, цифровая часть обозначает размер зерна в десятках микрон с добавочной буквой Н (20-Н, 10-Н). Наиболее мелкий размер абразивного покрытия обозначается буквой М и цифровой частью, где М - означает микро. Встречаются и другие виды маркировок, к примеру, GB2478 - Китай, ANSI - Америка и JIS - Канада.

Тип нанесения абразива

Зернистость шлифовальных лент создается двумя способами:

• открытый и полуоткрытый метод насыпки - при данном способе зёрна покрывают от 40 до 60% поверхности, лента подходит для мягких материалов низкой плотности, к примеру, шпатлеванные предметы, смолистые породы дерева; данный тип обсыпки препятствует забиванию промежутков и образованию комков;
• сплошной или закрытый тип насыпки - поверхность полностью покрыта зернами абразива, материалы с данным видом насыпки подходят для шлифования поверхностей высокой твердости (металлов, твердых сортов дерева).

Степени зернистости абразива

Зернистость бывает нескольких категорий. Группирование происходит по размеру зерен. Чем ниже цифра показателя зернистости, тем более грубой будет обработка материала.

Зернистость шлифовальных лент крупная

Ленты с особо крупным зерном P22–P36 применяются для очень грубых видов работ и являются самым грубыми. Размеры зерен находятся в пределах от 1 000 до 500 мкм.

Ленты с крупным зерном (Р40–Р60) используются для первоначальной обработки материала (чаще всего дерева). Поскольку размер гранул довольно крупный, забивается лента не так быстро, что позволяет выполнить значительный объем работы. Размеры зерен находятся в пределах от 500 до 250 мкм.

Ленты для первичной шлифовки (P70–P120) подходят практически для всех работ по зачистке поверхности, к примеру, лакокрасочного покрытия или же в случаях, когда необходимо сгладить деталь. Размеры зерен находятся в пределах 250–100 мкм.

Ленты для окончательно шлифовки (P150–P220) применяются для финальной зачистки поверхности от краски или придания гладкости, также для шлифовки под покраску. Используются для мягких пород дерева. Размеры зерен находятся в пределах 100–63 мкм.

Зернистость шлифовальных лент мелкая

Ленты для окончательной шлифовки (P240–P280) используются для финальной обработки дерева твёрдых пород, а также для его зачистки перед покрытием. Размеры зерен находятся в пределах 63–40 мкм.

Ленты для полировки финальных покрытий (P400–P600) предназначаются для сглаживания окрашенных поверхностей, создания необходимой гладкости, полировки между покрасками, шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 40–20 мкм.

Ленты для тонкой шлифовки (P1000) используются для полировки металла, керамики, пластика и шлифовки мокрым способом. Размеры зерен находятся в пределах 20–14 мкм.

Ленты для деликатной шлифовки (P1200–P2500) применяются для финальной полировки изделий, придания блеска поверхности. Размеры зерен находятся в пределах 14–3 мкм.

Используется для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей. Для ручной обработки выбирают листовую или рулонную бумагу (от нее можно отрезать кусок нужного размера). Для машинной - готовые изделия из наждачки: шлифовальные ленты, круги и полосы на липучке. В этом обзоре мы подробно расскажем, какие бывают виды наждачной бумаги и ее зернистости.

Виды наждачной бумаги

Основная характеристика наждачки - это зернистость, т.е. количество абразивных зерен на квадратный дюйм поверхности. При низкой зернистости размер частиц сравнительно велик. Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки. Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой.

С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример - вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная (P60), затем средняя (P100). В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой (P150).

Второй по значимости параметр - тип основы. Выделяют два основных вида бумаги:

• С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ - стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов - менее устойчива к износу.
• С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента.

Таблица зернистости наждачной бумаги

В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский (с буквами Н и М) и международный (с латинской P). Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым - с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ.

Шлифовальная шкурка - это гибкий шлифовальный материал, который скомбинирован из слоя абразивного зерна нанесенного на бумажную или тканевую основу. В слесарном деле для этого материала используются также другие названия, в частности наждачка и наждачная бумага. Применяется для ручной и машинной шлифовки разных поверхностей - дерево, стекло, гипс, металл, пластик. Используется для удаления лака или старой краски. Также наждачку задействуют в подготовительных работах перед грунтовкой и окрашиванием. Шлифовальная шкурка является широко распространенным и востребованным абразивным материалом, который применяется в разных сферах работ. Ее наличие среди других инструментов нужно и слесарю, и станочнику, и столяру, и строителю, и автомеханику, и даже скульптору.

Виды шлифовальных шкурок

Наждачная бумага относится к группе режущих инструментов, с помощью которой можно выполнять различные работы. Абразивный слой, нанесенный на основу, позволяет использовать материал для полировки, шлифовки, устранения неровностей на поверхности, зачистки заусенцев, ликвидации продуктов коррозии металла или засорений. Чтобы правильно подобрать шлифовальную бумагу , необходимо ознакомиться с ее разновидностями.

Классификация наждачной бумаги

Существует масса типов наждачки, поэтому важно знать ее основные критерии различия:

• по величине абразивных частиц;
• по составу порошка,
• по качеству основания;
• по материалу основания;
• по методу нанесения рабочего слоя.

Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе.

Абразивы на бумажной основе

Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью.

Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются:

• недорогая цена;
• основа не удлиняется в процессе использования;
• бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала.

К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести:

• быстрая износостойкость;
• низкая прочность;
• неводостойкость (если говорить о материале обычного типа).

Абразивная шкурка на тканевой основе

Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы.

Классы шлифшкурки на тканевой основе:

• J - для чистовой шлифовки края и профиля;
• Х - для первичной черновой работы (удаление засорений, неровностей, грубых выступов);
• W и Y - для полировки панелей на промышленном производстве.

Преимущества использования абразивов на тканевой основе:

• высокая прочность в процессе эксплуатации;
• повышенная износостойкость;
• водоотталкивающие свойства.

К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить:

• высокая цена;
• растяжимость.

Абразивы с комбинированной основой (двухслойные)

Наждачка с комбинированной основой представляет собой шлифовальный материал, основа которого состоит из ткани и бумаги, соединенных между собой специальным клеем. Самым распространенным видом этого типа является фибровая основа, которая предназначена для производства фибровых дисков. Преимуществами двухслойной шлифовальной шкурки считается повышенная прочность, эластичность, легкое сгибание и устойчивость к истиранию, но этот тип основы сильно впитывает влагу, поэтому не отвечает критериям водостойкости.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистостью называют показатель, который обозначает количество крупинок на один квадратный дюйм. В зависимости от предназначения шлифовальной шкурки (грубая подготовительная обработка, полировка) размер зерна варьируется от 1мм до 3,5мкм. Согласно стандарту FEPA (другое название ISO 6344) и российскому ГОСТу Р 52381-2005 показатель зернистости соответствует букве Р и числу, который обозначает количество зерен на дюйм. Если по маркировке указан номер с меньшим значением, то это говорит о том, что на единице площади абразива размещены крупинки с большим размером. Соответственно, если число указано с высшим значением, то на квадратном дюйме помещается больше зерен меньшего размера.

Номера зернистости

Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости:

1. Крупнозернистая. Обозначается согласно ГОСТу от 12 до 80. Предназначается для грубой предварительной работы; для удаления краски, лака, остатков коррозии и засорений. После применения оставляет царапины.
2. Среднезернистая. Маркировка соответствует номерам от 80 до 160. Используется для основных работ с деревянными поверхностями. Применяется также для зачистки грубых царапин после предварительной обработки.
3. Мелкозернистая. Маркируется числовым значением от 160 до 1400. Предназначается для заключительных шлифовальных и полировальных работ. Подходит для обработки разных видов поверхности.

Маркировка шлифовальной бумаги

С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки:

• 1 - листовая наждачная бумага, которая выпускается и поступает на продажу в рулонах;
• 1 - тип абразива на бумажной основе, который применяется для шлифовки поверхностей с низкой твердостью;
• 2 - материал, используемый для полировальных работ с металлическими поверхностями;
• э - нанесение слоя абразивного порошка электростатическим методом;
• 250х25 - размер наждачки в миллиметрах;
• п 2 - основанием для шкурки служит обычный бумажный материал;
• л 1, л 2, м - материал с водоотталкивающими свойствами;
• с - в тканевой основе используется саржа;
• п - основание изготовлено полудвухниткой для большей прочности.

Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии.

Применение шлифовальной шкурки

Применяется наждачная бумага во многих сферах деятельности, где нужно провести очистку, шлифовку или полировку. Ее широко используют в столярных цехах для работы с деревянными поверхностями, когда необходимо подготовить основание для лакировки или покраски. Строители применяют шкурку для различного спектра работ, а именно для зачистки штукатурки и шпаклевки, устранения волокон древесины или удаления подтеков после нанесения лакокрасочных материалов. Не обходится без задействования наждачки и рабочие автомобильной мастерской. Там ее используют для удаления старой краски, подготовки поверхности к шпаклевке или для полировки, чтобы получить эффект глянца. На производствах различного типа шлифовальная бумага также находит широкое применение. Она становится частью шлифовального станка, который проводит подготовительные или заключительные работы. Кроме промышленных целей, наждачная бумага также используется в быту, к примеру, для полировки столового серебра.

Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью. Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше.

Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге.

Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании.

Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.

Гриты и номера — как определить зернистость

Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.

В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1-1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).

Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:

• до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
• от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
• до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
• более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.

Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .

Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.

Шкурки по типу основы

Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.

На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.

Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.

Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.

Сухой и мокрый режим шлифования

В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.

При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.

В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.

Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли

Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344-79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456-82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.

Для ручной обработки

Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.

Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.

Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.

Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.

Ленты и диски для машинной шлифовки

При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.

Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.

Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.

С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.

На протяжение сотни лет самым популярным и востребованным абразивным материалом остаётся наждачная бумага. Без неё - никуда. Она необходима и в слесарном деле, и в производстве и реставрации мебели, и в строительстве, и в быту. Даже художник или скульптор не может обойтись без неё. Сегодня разберёмся в её разновидностях и свойствах и узнаем, как определить зернистость.

Какая бывает наждачка

Шкурка, или наждачная бумага, по сути это тот же режущий инструмент, который мы применяем повсеместно. Абразивный материал, нанесённый на основу, применяется для шлифовки и ликвидации неровностей поверхностей, удаления заусенцев, отравнивания плоскостей и удаления продуктов коррозии, засорений. Есть масса видов наждачки, а различают её по величине абразивных частичек, по свойствам основания, по его материалу, по составу абразива, а также по способу нанесения рабочего слоя. Зернистость - основной показатель её применения.

Как и применение каждого инструмента, применение наждачной бумаги регламентировано, хотя бы для того, чтобы знать соответствие шероховатости бумаги шероховатости поверхности. Поэтому производитель должен как-то указывать на предназначение шкурки. Вся маркировка наждачки выполняется аж по трём стандартам - ГОСТ по-советски, ГОСТ по стандартам РФ и по европейскому стандарту. Маркировка, а также тип подложки и другие параметры указаны либо на упаковке, либо на тыльной стороне листа.

Как определить зернистость, маркировка

В принципе, этот показатель - это количество крупинок абразива на квадратный дюйм подложки. Соответственно, чем номер меньше, тем меньше поместится крупинок на единицу площади, следовательно, бумага будет крупнее. Чем число выше, тем мельче абразив и тем больше его поместится на квадратном дюйме. Сегодня выпускают три вида по зернистости:

1. Крупная. Маркируется по новым ГОСТам от 12 до 80. (Соответствие разных стандартов мы привели в таблице, чтобы не было путаницы.) Применяется в основном для черновой обработки поверхностей, для снятия лакокрасочных покрытий, ржавчины и оставляет глубокие царапины, а следовательно, предполагает последующую обработку менее крупной наждачкой.
2. Средняя. Маркируется от 80 до 160 единиц. Чаще всего применяется для обработки древесины, а также для устранения крупных царапин после черновой обработки.
3. Мелкая. От 160 до 1400 единиц. Используется для финишной обработки поверхностей.

Какая бывает основа

Кроме того иногда роль играет и состав подложки, на которую нанесён абразив. В основном применяются три вида материалов, на которые наносится абразивная фракция:

• бумажная подложка, недорогая, но не самая выносливая, быает водостойкая, если в процессе изготовления её пропитают специальным водоотталкивающим составом, как правило, применяется для изготовления мелкой и редко - средней;
• наждачка на тканевой основе, отличная износостойкость, высокая прочность на разрыв, часто пропитывается влагостойким составом, хорошая эластичность;
• наждачка на комбинированной основе применяется в тех случаях, если необходимо получить высокую степень эластичности и износостойкости, при этом необходима зернистость высокого уровня.

Если внимательно присмотреться к листу наждачки разных марок, увидим, что в некоторых марках плотность распределения абразива выше, в некоторых меньше. Из плотности отсыпки исходят, когда применяют бумагу к тому или иному материалу. К примеру, с плотной отсыпкой применяется для обработки прочных твёрдых поверхностей, а с менее плотной - для более мягких, она и чистится лучше, и не так сильно забивается в процессе обработки.

Маркировка

В принципе, для повседневной работы и простых задач этих данных достаточно, чтобы подобрать бумагу правильно. Тем не менее существует ещё масса параметров, по которым её классифицируют. Полная таблица маркировки приведена на фото ниже и она поможет расшифровать код любой наждачки, выпускаемой и продаваемой в магазинах.

Кроме этого не мешает знать, что и абразив также бывает разным, хотя это может быть полезно только узким специалистам, тем не менее, такая классификация существует. Абразив может быть изготовлен из нескольких природных и синтетических веществ:

1. Гранат. Естественный природный абразив, хорошо показал себя при работе с древесиной. Как правило, бумага мягкая и эластичная, хорошо повторяет неровности и помогает равномерному распределению лакокрасочного покрытия.
2. Карбид кремния. Очень востребованный материал для обработки ЛКМ, металла, пластиков, а также незаменим при работе со стекловолокном.
3. Керамика. Это абразив высокой твёрдости, применяется для формирования изделий и часто используется в ленточных шлифовальных материалах.
4. Окись алюминия. Ценится за срок службы. Это происходит потому, что частички окиси алюминия в процессе шлифовки разрушаются, создавая при этом новые острые грани. Ее любят те, кто обрабатывает древесину.

Выбирайте наждачку в соответствии с обрабатываемым материалом и удачной всем работы!